[發明專利]一種檢測精密微型軸承軸向剛度的測試設備

無效

• 申請號: 201410177362.8
• 申請日: 2014-04-29
• 公開（公告）號: CN103926078A
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 胡英貝;李副來;霍琦峰;張煒;韓濤;郝大慶
• 申請（專利權）人: 洛陽軸研科技股份有限公司
• 主分類號: G01M13/04
• 分類號: G01M13/04
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所 41112
• 代理人: 陸君

【技術領域】

本發明涉及軸承檢測技術領域，具體涉及一種檢測精密微型軸承軸向剛度的測試設備。

【背景技術】

精密微型軸承軸向剛度是精密微型軸承本身在受軸向力下抵抗變形的能力，是精密微型軸承重要參數之一，精密微型軸承軸向剛度的高低直接影響到整個精密軸系的性能。精密軸系通常成對使用精密微型軸承，所以在選配軸承時就需要挑選出軸承軸向剛度相近的軸承進行裝配使用。避免因軸承剛度差異過大，造成軸向剛度較弱的微型軸承失效，從而影響整個精密軸系的壽命。

特別是精密微型角接觸軸承及其軸系在正常工作狀態下都要預加一定的軸向載荷，其主要目的是使軸承在實際使用中跳過初期的變形較大階段，從而提高精密微型軸承的旋轉精度、減小高速轉動時滾動體的滑動，提高精密微型軸承剛性，減少精密微型軸承支承的軸向和徑向竄動量，從而提高精密微型軸承阻尼、降低精密微型軸系噪音以及提高精密微型軸承的使用壽命。

但是，目前國內尚沒有檢測精密微型軸承軸向剛度的測試設備，目前國內使用和生產精密微型軸承的單位在檢測這類產品時，通常采用的方法是，制作較簡易的裝置來實現檢測微型軸承剛度的功能，即通過向被測精密微型軸承吊掛砝碼進行對軸承施加軸向載荷，在被測精密微型軸承內圈端面放置千分表來顯示被測精密微型軸承軸向的變形量，最終達到檢測微型軸承剛度的目的。但這種方法精度和重復性都得不到保證。而且這種方法軸向載荷無法實現無級加載，只能通過吊砝碼測得位移變形量逐個的點，根本無法依照軸承的設計要求來模擬實際載荷以及無法直接取得剛度曲線，而且操作時費時費力，使用不便，且誤差較大，重復性不好，不能滿足批量檢測、生產的需要。

【發明內容】

為了克服背景技術中的不足，本發明公開了一種檢測精密微型軸承軸向剛度的測試設備，本發明能夠對精密微型軸承的軸向剛度進行精確的測量，測量結果準確性高，重復性好，操作簡單便捷，可實現無級加載，并通過計算機得到被測微型軸承的軸向剛度曲線。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種檢測精密微型軸承軸向剛度的測試設備，包括基座、基座頂板、上定位座、定芯芯軸、定心環、空氣主軸、加載氣缸、精密調壓閥、壓力傳感器、位移傳感器和電氣系統，所述基座的上部設置有凹槽，在基座的凹槽上部固定連接有基座頂板，在基座頂板的下部固定連接有上定位座，在基座頂板與上定位座的中心設置有通孔，所述位移傳感器設置在所述基座頂板與上定位座的中心設置的通孔內部，所述位移傳感器與基座頂板的上方以螺釘固定連接，在基座的下部的中心設置有與所述凹槽聯通的中心孔，在基座的中心孔內設置一徑向空氣主軸，空氣主軸上部與定芯芯軸連接，空氣主軸的下部連接加載氣缸，精密調壓閥通過螺紋管與加載氣缸連接，在加載氣缸的進氣口固定設置有壓力傳感器，所述加載氣缸、壓力傳感器和位移傳感器分別與電氣系統連接。

所述的檢測精密微型軸承軸向剛度的測試設備，空氣主軸上部通過定心環與定芯芯軸旋接。

所述的檢測精密微型軸承軸向剛度的測試設備，所述電氣系統包括計算機、I/O口、A/D轉換器、放大器、電磁閥和前置電路，所述I/O口的一端與計算機連接，所述I/O口的另一端與電磁閥連接，電磁閥分別與加載氣缸和精密調壓閥連接，所述A/D轉換器的一端與計算機連接，所述A/D轉換器的第二端通過前置電路與位移傳感器連接，所述A/D轉換器的第三端通過放大器與壓力傳感器連接。

由于采用如上所述的技術方案，本發明具有如下有益效果：

一、解決了測量精密微型軸承軸向剛度的難題，能夠對精密微型軸承的軸向剛度進行精確的測量，為精密微型軸承的裝配和使用提供可靠的檢測分析數據，測量結果準確性高，重復性好，操作簡單便捷，可實現無級加載，并通過計算機得到被測微型軸承的軸向剛度曲線，依此改進軸系組件的裝配參數和工藝，從而提高軸系組件的總體性能；

二、精密微型軸承軸向剛度的測試設備適用于軸承生產企業、高等院校、精密微型軸承用戶的檢測室和實驗室，以滿足精密微型軸承生產企業對精密微型軸承軸向剛度檢測設備的市場需求，也可以為精密微型軸承用戶裝配主機提供試驗設備，這將對國內軸承工業的發展起到積極的促進作用；

三、精密微型軸承軸向剛度的測試設備的研制項目具有良好的市場前景和社會效益。

【附圖說明】

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明的電器系統框圖；