[發(fā)明專利]紙張的制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410177181.5
• 申請日: 2014-04-29
• 公開（公告）號: CN103938485A
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉翔飛;馬樸;秦昀昌
• 申請（專利權(quán)）人: 金東紙業(yè)（江蘇）股份有限公司
• 主分類號: D21H11/00
• 分類號: D21H11/00;D21H17/29
• 代理公司: 深圳市威世博知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44280
• 代理人: 何青瓦

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及領(lǐng)域紙張的制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種紙張的制造方法。

背景技術(shù)

紙張的耐折度是指紙張?jiān)谝欢◤埩Φ臈l件下，將其折疊一定角度至其斷裂時(shí)的折疊次數(shù)，對制箱、制盒用紙和紙板具有特別重要的意義。隨著造紙工業(yè)纖維原料品質(zhì)變差和填料用量的持續(xù)提升，紙張的耐折度已成為限制紙張應(yīng)用的一個(gè)主要問題。耐折度差的紙張會造成印刷品或者手提袋等折疊部位的折口爆裂，從而影響紙張的美觀和使用效果。影響紙張耐折度的主要因素是纖維平均長度和纖維間結(jié)合力。

一般說來，耐折度會隨著打漿度的提高而有所提高，但纖維間結(jié)合力(打漿度)對耐折度的影響不如其對抗張強(qiáng)度的影響大。纖維平均長度對耐折度的影響要比其對抗張強(qiáng)度的影響要大的多。

因此，一些常用的造紙干強(qiáng)劑雖然能顯著改善紙張的抗張強(qiáng)度和耐破度，但對紙張耐折的提升是有限的。目前常用的改善耐折度的方法是增加針葉木漿的用量，相對于闊葉木漿和化學(xué)機(jī)械漿，針葉木漿纖維平均長度長，纖維更為柔軟且更易潤脹，這均對提升紙張的耐折度有重要的意義。但較高用量的針葉漿長纖維也會造成紙張粗糙度的上升，同時(shí)造紙紙張勻度的下降；另外，針葉漿纖維較高的價(jià)格也會增加紙張的生產(chǎn)成本，降低其市場競爭力。

因此，需要提供一種紙張的制造方法，以解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種紙張的制造方法，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中紙張的耐折度較低的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種紙張的制造方法，制造方法包括：將NBKP、LBKP和APMP按照一定比例配制漿料并稀釋漿料；在漿料的濃度為0.4％-1％時(shí)向漿料中添加取代度大于或等于0.06的高取代度陽離子淀粉，其中高取代度陽離子淀粉的添加量為絕干漿的0.01％-2％；將漿料制成紙張。

其中，將NBKP、LBKP和APMP按照一定比例配置漿料并稀釋漿料的步驟之后還包括：在漿料的濃度為4％時(shí)向漿料中依次添加填料和取代度為0.03的低取代度陽離子淀粉，其中填料的添加量為絕干漿的20％，低取代度陽離子淀粉的添加量為絕干漿的0.7％。

其中，在漿料的濃度為0.4％-1％時(shí)向漿料中添加取代度大于0.06的高取代度陽離子淀粉的步驟之后還包括：依次向漿料中添加300ppm的陽性助留劑和3000ppm的陰性助留劑；陽性助留劑為陽離子聚丙烯酰胺，陰性助留劑為二氧化硅溶膠。

其中，高取代度陽離子淀粉和低取代度陽離子淀粉由淀粉原料經(jīng)濕法工藝制得。

其中，淀粉原料為木薯淀粉、馬鈴薯淀粉、玉米淀粉或者小麥淀粉。

其中，高取代度陽離子淀粉是由淀粉原料中加入醚化劑進(jìn)行高取代度醚化處理后制得。

其中，醚化劑為環(huán)氧丙基三甲基氯化銨、氯丙基三甲基氯化銨、二甲基二烯丙基氯化銨、三氯二羥基三甲基氯化銨中的至少一種。

其中，高取代度陽離子淀粉的取代度大于0.07。

其中，高取代度陽離子淀粉的取代度為0.075。

其中，高取代度陽離子淀粉的取代度為0.1。

本發(fā)明的有益效果是：區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本發(fā)明通過在漿料的濃度為0.4％-1％時(shí)向漿料中添加取代度大于或等于0.06的高取代度陽離子淀粉，然后將該漿料制造成紙張，較高取代度的陽離子淀粉由于具有一定鏈長的季銨基，具有柔軟劑的作用，因此本發(fā)明紙張制造方法可以明顯改善紙張的柔軟性以及大幅提升制造的紙張的耐折度。

附圖說明

圖1是本發(fā)明紙張的制造方法的第一實(shí)施例的流程圖；

圖2是本發(fā)明紙張的制造方法的第二實(shí)施例的流程圖；

圖3是本發(fā)明紙張的制造方法的第三實(shí)施例的流程圖；

圖4是本發(fā)明紙張的制造方法的第四實(shí)施例的流程圖；

圖5是本發(fā)明紙張的制造方法的第五實(shí)施例的流程圖；

圖6是本發(fā)明紙張的制造方法的第六實(shí)施例的流程圖；

圖7是本發(fā)明紙張的制造方法的第七實(shí)施例的流程圖；

圖8是本發(fā)明第一對比實(shí)施例的紙張的制造方法的流程圖；

圖9是本發(fā)明第二對比實(shí)施例的紙張的制造方法的流程圖；

圖10是本發(fā)明第三對比實(shí)施例的紙張的制造方法的流程圖；

圖11是本發(fā)明第四對比實(shí)施例的紙張的制造方法的流程圖；

圖12是本發(fā)明紙張的制造方法的第八實(shí)施例的流程圖；

圖13是本發(fā)明紙張的制造方法的第九實(shí)施例的流程圖；

圖14是本發(fā)明紙張的制造方法的第十實(shí)施例的流程圖；