[發(fā)明專利]粉煤油頁巖粉低溫?zé)峤夥椒巴鉄嶝Q式下行低溫?zé)峤鉅t

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410177107.3
• 申請日: 2014-04-30
• 公開（公告）號: CN105018118A
• 公開（公告）日: 2015-11-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖自江;肖志軍;肖志華;肖志海;聶子城;毛光明
• 申請（專利權(quán)）人: 肖自江;肖志軍;肖志華;肖志海;聶子城;毛光明
• 主分類號: C10B53/04
• 分類號: C10B53/04;C10B53/06;C10B47/04;C10B57/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種粉煤油頁巖粉低溫?zé)峤夥椒巴鉄嶝Q式下行低溫?zé)峤鉅t，為解決現(xiàn)有技術(shù)不能熱解粉料問題，由干燥系統(tǒng)、加熱熱解系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、油氣分離系統(tǒng)、熄焦系統(tǒng)組成；先利用干燥系統(tǒng)將直徑0.6cm以下的粉煤或油頁巖粉干燥預(yù)熱至200℃；再利用清潔煤氣為燃料的加熱熱解系統(tǒng)對前述干燥預(yù)熱的粉煤或油頁巖粉進(jìn)行間接加熱至550?600℃，分解分離出半焦炭、油氣和熱煤氣；再利用除塵系統(tǒng)除去油氣和熱煤氣中的粉塵；后利用油氣分離系統(tǒng)分離出清潔煤氣與煤焦油；最后利用干燥系統(tǒng)產(chǎn)生的惰性氣體和熄焦系統(tǒng)對加熱熱解系統(tǒng)產(chǎn)出的半焦炭進(jìn)行熄焦處理。其具有能使粉煤和油頁巖粉充分利用，安全性能高、能效比好、產(chǎn)氣量品質(zhì)好、單套裝置生產(chǎn)能力大、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種煤熱解方法，特別是涉及一種粉煤油頁巖粉低溫?zé)峤夥椒巴鉄嶝Q式下行低溫?zé)峤鉅t。

背景技術(shù)

隨著石油資源量的逐漸減少，以及天然石油的勘探開發(fā)日益向復(fù)雜地層、邊遠(yuǎn)地區(qū)和沿海大陸架發(fā)展，所需投資增加，未來國際石油價(jià)格總體上將呈上升趨勢。國家對能源的綜合開發(fā)利用和持續(xù)發(fā)展的要求越來越高，隨著人們對煤熱解工藝的研究開發(fā)重新重視，陸續(xù)開發(fā)出一些新工藝。這些新工藝與煤直接燃燒相比，可生產(chǎn)氣、液、固三種不同形態(tài)的產(chǎn)品，實(shí)際上是對煤中不同成分進(jìn)行分質(zhì)利用。熱解產(chǎn)物中：焦油加氫可生產(chǎn)汽油、柴油、渣油等石油代用品和石油焦；煤氣可作為清潔燃料和制化工合成氣的原料氣；半焦是優(yōu)質(zhì)無煙燃料，可作為民用燃料及電石、鐵合金、煉鐵高爐噴吹料，也是優(yōu)質(zhì)的氣化用原料、吸附材料。因此煤的熱解干餾是煤潔凈高效綜合利用的有效方法，既可減少燃煤造成的環(huán)境污染，又能提高低階煤資源綜合利用的附加值，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益，符合國家產(chǎn)業(yè)政策。

我國20世紀(jì)50年代開始進(jìn)行煤熱解工藝的開發(fā)的研究工作。北京石油學(xué)院、大連理工大學(xué)、浙江大學(xué)、中科院山西煤化所、北京煤化所、陜西煤業(yè)化工集團(tuán)等單位，先后發(fā)明了不同的煤熱解技術(shù)，建立大型工業(yè)裝置，并獲得了很大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效果。目前國內(nèi)外存在著二十多種低溫?zé)峤饧夹g(shù)，各種技術(shù)各有優(yōu)缺點(diǎn)，現(xiàn)有裝置及工藝都存在主要是只能處理0.6cm以上的塊煤。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種能處理直徑0.6cm以下粉煤或油頁巖粉的粉煤油頁巖粉低溫?zé)峤夥椒ǎ景l(fā)明目的還在于提供用于實(shí)現(xiàn)該方法的外熱豎式下行低溫?zé)峤鉅t。其屬于煤或油頁巖粉的低溫?zé)峤猓瑢?shí)現(xiàn)粉煤或油頁巖粉提質(zhì)處理的低溫?zé)峤夥椒ǎ捎糜谔崛〗褂汀虢固俊⒚簹猓瑢儆诿夯ゎI(lǐng)域。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明粉煤油頁巖粉低溫?zé)峤夥椒ㄊ窍壤酶稍锵到y(tǒng)將直徑0.6cm以下的粉煤或油頁巖粉干燥預(yù)熱至200℃；再利用清潔煤氣為燃料的加熱熱解系統(tǒng)對前述干燥預(yù)熱的粉煤或油頁巖粉進(jìn)行間接加熱至550-600℃，分解分離出半焦炭、油氣和熱煤氣；再利用除塵系統(tǒng)除去油氣和熱煤氣中的粉塵；后利用油氣分離系統(tǒng)分離出清潔煤氣與煤焦油；最后利用干燥系統(tǒng)產(chǎn)生的惰性氣體和熄焦系統(tǒng)對加熱熱解系統(tǒng)產(chǎn)出的半焦炭進(jìn)行熄焦處理。其由前置加配的干燥系統(tǒng)、作為熱解爐主體的加熱熱解系統(tǒng)、排塵室為主的除塵系統(tǒng)、電捕焦為主的油氣分離系統(tǒng)、后置加配的熄焦系統(tǒng)組成；其可實(shí)現(xiàn)粉煤或油頁巖粉低溫?zé)峒庸み^程，常壓生產(chǎn)即可產(chǎn)出焦油、煤氣和半焦。與煤的直接液化、間接液化相比，過程相對簡單，投資少。豎式粉煤或油頁巖粉下行低溫外熱式熱解技術(shù)使用粉狀原料(直徑小于0.6cm)，適合于各種類型粉煤或油頁巖粉。提供了新的低溫?zé)峤庋b置，使用該裝置能使粉煤或油頁巖粉、粉狀油頁巖得到充分利用，且能提高焦油回收率、降低半焦含水量、改善半焦品質(zhì)，同時(shí)具有安全性能高、能效比好、產(chǎn)氣量品質(zhì)好、單套裝置生產(chǎn)能力大、生產(chǎn)成本低等技術(shù)優(yōu)勢。

作為優(yōu)化，所述干燥系統(tǒng)對粉煤或油頁巖粉的備選接收、篩分，將直徑0.6cm以下的粉煤或油頁巖粉送進(jìn)干燥器，利用加熱熱解系統(tǒng)所排出的尾氣進(jìn)行干燥，提出水分，產(chǎn)出惰性氣體和干燥的200℃粉煤或油頁巖粉；