[發明專利]紅棗脫核制棗泥機

在審

• 申請號: 201410176730.7
• 申請日: 2014-04-29
• 公開（公告）號: CN103919238A
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 姜希濱
• 申請（專利權）人: 濰坊華和食品有限公司
• 主分類號: A23N4/08
• 分類號: A23N4/08;A23N15/00
• 代理公司: 濰坊鳶都專利事務所 37215
• 代理人: 尹金華

技術領域

本發明涉及一種紅棗脫核制棗泥機。

背景技術

在用紅棗作原料制作棗糕、月餅餡等食品時，需要先將紅棗的果肉加工成棗泥后使用。由于紅棗的果肉和棗核結合緊密，難以分離。在加工時通常都是先由人工將紅棗的果肉剝離，再將紅棗果肉打碎成泥狀，制成棗泥。這種方式費時費力，不利于機械化生產。

發明內容

本發明的目的是提供一種紅棗脫核制棗泥機，它可以同時完成紅棗的脫核、制棗泥工作。

為達到上述目的，本發明包括機架，其結構特點是所述機架上安裝有水平設置的第一圓筒，第一圓筒的上部上靠近一端的位置開設有進料口，進料口處設有投放料斗，第一圓筒的側部靠近另一端的位置設有果核出口,第一圓筒內轉動安裝有碎料輥，碎料輥上設有螺旋纏繞的凸筋，凸筋沿碎料輥的長度方向均勻分布有多根，第一圓筒的下方設有布滿小孔的果肉擠出帶，機架上還安裝有水平設置的第二圓筒，第二圓筒位于第一圓筒的下方且與第一圓筒相平行，第二圓筒的上部開設有沿其長度方向延伸的長槽，該長槽與設在第一圓筒上的果肉擠出帶之間以過料通道相連接，第二圓筒的下部靠近一端的位置設有棗泥出口，第二圓筒內轉動安裝有轉動軸，轉動軸上螺旋分布有多片刀片，機架上還安裝有用于驅動碎料輥和轉動軸轉動的電動機。

所述碎料輥包括轉動連接在第一圓筒內由電動機驅動的中心軸和套設在中心軸上形狀為圓筒狀的外殼，中心軸與外殼之間以支撐桿相連接，外殼的兩端均設有環狀堵板，外殼的側壁上套裝有由橡膠制成的套筒，所述凸筋為設在套筒外表面的凸起部。

它還包括一個集核料斗，集核料斗的上部開口低于果核出口的位置，集核料斗的下方開設有排料口，排料口與投放料斗之間設有斜向設置的輸送絞龍，輸送絞龍的輸送入口與排料口相連通，輸送絞龍的輸送出口與投放料斗的上部開口相連通。

所述集核料斗的排料口處連接有三通管，三通管包括豎向設置的豎管，豎管的側壁上連通有橫管，豎管的上部開口與集核料斗的內部連通，橫管與輸送絞龍的輸送入口連通。

所述第一圓筒的上部中間部位開設有物料清洗口，物料清洗口處設有蓋板，蓋板的一側鉸接在第一圓筒的筒壁上。

所述蓋板的周邊設有橡膠包邊。

采用上述結構后，可將經過蒸煮加工后的紅棗投入到投放料斗中，在電動機的驅動下，碎料輥轉動，設置在碎料輥上的凸筋可將紅棗的果肉分離破碎，經分離破碎后的果肉成為棗泥從果肉擠出帶上遍布的小孔被擠出并下落，通過過料通道，從設在第二圓筒上的長槽進入第二圓筒中，第二圓筒內的轉動軸在電動機的驅動下轉動，螺旋分布在轉動軸上的刀片將棗泥進一步破碎并將其推進到棗泥出口所在的一端，從棗泥出口排出，不能通過小孔的棗核順著凸筋之間的凹槽被推進到果核出口所在的一端，從果核出口排出；該機可同時完成紅棗的脫核、制棗泥工作，不再需要人工將紅棗的果肉剝離，提高了生產效率，利于實現機械化生產。碎料輥包括中心軸和形狀為圓筒狀的外殼，中心軸與外殼之間以支撐桿相連接，外殼的兩端均設有環狀堵板，外殼的側壁上套裝有由橡膠制成的套筒，碎料輥采用這種結構，可節省材料，節省能源，由橡膠制成的帶凸筋的套筒在破碎紅棗時可避免棗核被破碎，更好的實現紅棗的果肉與棗核的分離；它還包括一個集核料斗，集核料斗的下方開設有排料口，排料口與投放料斗之間設有斜向設置的輸送絞龍，輸送絞龍靠下方設有可以支撐它的支撐架29，輸送絞龍的輸送入口與排料口相連通,采用這種結構可以將分離不徹底棗核再次輸送到第一圓筒內進行二次加工，提高了棗泥的產出率；集核料斗的排料口處連接有三通管，豎管的上部開口與集核料斗的內部連通，橫管與輸送絞龍的輸送入口連通，采用這種結構可將分離徹底的棗核從三通管的下部開口排出，方便使用；第一圓筒的上部中間部位開設有物料清洗口，物料清洗口處設有蓋板，蓋板的一側鉸接在第一圓筒的筒壁上，采用這種結構可方便的對第一圓筒內進行清理；所述蓋板的周邊設有橡膠包邊，可實現蓋板與物料清洗口的密封，防止物料的濺出。

綜上所述，本發明可同時完成紅棗的脫核、制棗泥工作，不再需要人工將紅棗的果肉剝離，可提高生產效率，利于實現機械化生產。

附圖說明

下面結合附圖對本發明的具體實施方式做進一步詳細的說明：

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是圖1的右視圖；

圖3是圖2中沿A-A方向的剖視圖；

圖4是本發明中碎料輥的一種實施例的結構示意圖。

具體實施方式