[發明專利]一種易于調整活字相對于色帶行程的藥品包裝盒打碼機有效
| 申請號: | 201410176707.8 | 申請日: | 2014-04-29 |
| 公開(公告)號: | CN103921578A | 公開(公告)日: | 2014-07-16 |
| 發明(設計)人: | 廖成斌;鄒學剛 | 申請(專利權)人: | 成都中牧生物藥業有限公司 |
| 主分類號: | B41K3/58 | 分類號: | B41K3/58;B41K3/62 |
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| 地址: | 610000 四川省成都*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 易于 調整 活字 相對于 色帶 行程 藥品包裝 盒打碼機 | ||
技術領域
本發明涉及一種藥品外包裝印涂設備,特別是涉及一種易于調整活字相對于色帶行程的藥品包裝盒打碼機。
背景技術
色帶打碼機采用熱打印帶代替油墨打印,采取特殊的活字裝卸換字結構,可在任何軟包裝材料上打碼。印字清晰,不易擦掉;衛生干凈,無油墨污染之憂,是一種經濟衛生的打碼方式,適用于各種塑料復合材料、塑料袋、紙(不干膠、卡片)、皮革、布表面打碼;塑料薄膜(PT、PE、PVC、OPP、KT)、鋁箔、飲料瓶商標表面打碼;包裝容器袋、塑料制品表面打碼;電子元件外殼打碼等。
色帶打碼機印字的色料來源于殘繞于其上色帶輪上的色帶,現有技術中裝字機構一般固定在裝字機構制動裝置以上,這就使得色帶打碼機僅能使用到處于色帶上一定寬度范圍內的色料,影響色帶的整體利用率,不利于節約色帶打碼機的色帶消耗量;同時裝字機構的制熱裝置多為內部封裝,而制熱裝置為易損件,這使得色帶打碼機的維護成本也較高;現有技術中的色帶打碼機適用的包裝盒的厚度范圍主要依賴于裝字機構下方支撐點之間色帶長度的變形范圍,使得打碼機的運用局限于藥品包裝盒的厚度和材質硬度。
發明內容
為解決上述現有技術中色帶打碼機僅能使用到處于色帶上一定寬度范圍內的色料,影響色帶的整體利用率,不利于節約色帶打碼機的色帶消耗量、同時裝字機構的制熱裝置多為內部封裝,而制熱裝置為易損件,這使得色帶打碼機的維護成本也較高,和現有技術中的單個打碼機局限于藥品包裝盒的厚度和材質硬度的問題,本發明提供了一種易于調整活字相對于色帶行程的藥品包裝盒打碼機。
針對上述問題,本發明通過以下技術方案來解決問題:一種易于調整活字相對于色帶行程的藥品包裝盒打碼機,包括呈豎直設置的機架板,所述機架板上設置有色帶制動機構、裝字機構、裝字機構升溫裝置和裝字機構制動裝置,所述裝字機構與裝字機構升溫裝置相接觸,且裝字機構與裝字機構制動裝置固定連接,還包括機架座,所述機架板固定在機架座上,且機架板相對于機架座的位置在豎直方向上線性可調,所述裝字機構升溫裝置包括蓄熱塊和固定在蓄熱塊外壁上的制熱線圈,蓄熱塊的底部還設置有一個小端朝下的燕尾槽,所述裝字機構的上方設置有與所述燕尾槽匹配的燕尾形凸起,燕尾形凸起位于燕尾槽內,裝字機構上還設置有與之成螺紋連接的頂緊螺栓,所述頂緊螺栓的軸線方向位于豎直方向,且頂緊螺栓的螺紋段端部與蓄熱塊接觸,所述裝字機構制動裝置的長度線性可調。
設置的色帶制動機構用于制動色帶,以使得色帶從裝字機構下方不斷通過;設置的裝字機構用于活字的固定,以在其上形成要求的活字組合,裝字機構升溫裝置用于對活字的加熱,這樣便于活字與色帶接觸時能夠在活字下方的印刷體上形成清晰的圖案;設置的裝字機構制動裝置用于制動裝字機構上下往復運動。
裝字機構與蓄熱塊的連接關系,使得裝字機構能沿著燕尾槽滑動,這樣,便于在色帶的寬度方向調整裝字機構相對于色帶的位置,便于色帶寬度方向上色料的充分利用;蓄熱塊與制熱線圈的結構形式,即將制熱線圈設置在蓄熱塊的外部,可在制熱線圈達到使用周期、損壞或需要不同功率的產熱量時更換新的制熱線圈,保留原有蓄熱塊,有利于本發明的維護保養成本。
在本發明的工作過程中,為便于打碼操作,機架板需設置為相對于工作臺固定,顧在本發明中設置了機架座,而機架板相對于機架座的位置在豎直方向上線性可調的設置,使得活字組合、色帶均能夠隨機架板運動,這樣便于在裝字機構下方得到不同寬度的間隙,以滿足不同厚度的藥品包裝盒打碼要求。以上機架板相對于機架座的位置在豎直方向上線性可調的實現方式可通過液壓傳動、氣壓傳動、螺紋傳動等結構形式。
現有技術中以上裝字機構制動裝置多采用液壓油缸、液壓氣缸、偏心輪結構、螺紋桿制動等形式中的一種,所述裝字機構制動裝置的長度線性可調的設置,可通過使得以上液壓機構活塞桿的長度線性可調的結構形式、設置在偏心輪上傳動桿長度線性可調的結構形式、螺紋桿與與之成螺紋連接的內螺紋套初始狀態下不同嚙合深度的結構形式加以實現,以上設置中,在包裝盒厚度變化或包裝體印刷面材質不一時,如所述材質軟硬不一致時,可通過調整裝字機構制動裝置的長度,達到調整活字在裝字機構制動裝置的作用下能夠到達的最低位置的微調,即達到調整活字與色帶接觸后活字繼續向下移動的最大位移,這樣,在包裝體印刷面較軟時,為得到清晰的字跡,可適當增加上述位移,較硬時為保護活字或色帶,則相反。
更進一步的技術方案為:
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