[發明專利]一種防銹潤滑劑在審
| 申請號: | 201410176104.8 | 申請日: | 2014-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN104004574A | 公開(公告)日: | 2014-08-27 |
| 發明(設計)人: | 錢文兵 | 申請(專利權)人: | 浙江錢錦氣霧劑制品有限公司 |
| 主分類號: | C10M169/04 | 分類號: | C10M169/04;C10M163/00;C10M141/08;C10N30/12 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 313000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 防銹 潤滑劑 | ||
技術領域
本發明涉及潤滑劑技術領域,尤其涉及一種防銹潤滑劑。
背景技術
由于我們生活在普遍含水電解質的自然界中,機械設備的生銹,摩擦、磨損是普遍現象,也是造成用具、設備失效的重要原因。全球在生銹、磨損的造成直接經濟損失占到當年生產總值的相當大比例。減少生銹磨損,提高設備利用率,一直是世界各國潤滑劑研究的重要內容之一。目前在分離相互插接的工件時,往往由于在潮濕環境中工件連接部位生銹難以分離,防銹潤滑劑可以顯著減輕工件的生銹、磨損,提高工件可靠性,延長使用壽命,降低能耗。
發明內容
基本背景技術存在的技術問題,本發明提出了一種防銹潤滑劑,防銹和潤滑性能優異,且可提高工件的摩擦副承載能力,工件耐磨損性能好,延長工件使用壽命。
本發明提出的一種防銹潤滑劑,包括:按重量份將60-90份無味煤油、2-6份硬脂酸鋁、1-3份石油磺酸鋇、4-8份石油磺酸鈉加入變頻分散釜中進行一次攪拌,一次攪拌時間為30-40min,一次攪拌溫度為60-80℃;接著加入0.5-2.0份烷基苯磺酸鈉、4-6份仲烷基磺酸鈉、3-8份三乙醇胺、4-7份山梨坦單硬脂酸酯、8-15份丙三醇進行二次攪拌,二次攪拌時間為60-80min,二次攪拌溫度為70-85℃;然后加入7-9份除銹劑進行三次攪拌得到防銹潤滑劑,三次攪拌時間為20-25min,三次攪拌溫度為30-40℃。
優選的,所述變頻分散釜的型號為TSK-0.5。
優選的,所述除銹劑由濃度為2mol/L的稀鹽酸和濃度為43.53-47.62%的檸檬酸鈉組成,稀鹽酸與檸檬酸鈉的體積比為2-6:1-4。
優選的,所述烷基苯磺酸鈉為十二烷基苯磺酸和十六烷基苯磺酸按3-4:1-3的摩爾比進行配置。
優選的,所述硬脂酸鋁、石油磺酸鋇和石油磺酸鈉的質量比為5-6:1-2:3-4。
優選的,所述一次攪拌中維持負壓為0.06-0.09MPa,所述二次攪拌中維持負壓為0.10-0.12MPa,所述三次攪拌中維持負壓為0.01-0.02MPa。
優選的,所述一次攪拌的轉速為400-500rpm,所述二次攪拌的轉速為450-550rpm,所述三次攪拌的轉速為200-300rpm。
本發明以無味煤油為基本油,以硬脂酸鋁、石油磺酸鋇、石油磺酸鈉為防銹劑,增強潤滑劑的防銹功能,在除銹的同時在物件表面形成一個油相保護膜,隔絕空氣和水分;以烷基苯磺酸鈉、仲烷基磺酸鈉、三乙醇胺、山梨坦單硬脂酸酯、丙三醇作為乳化劑和滲透劑,使水相和油相結合起來,而且促進防銹劑進入物件表面細小微孔中,增強防銹性能;通過對比檢測證明本發明防銹和潤滑性能優異,且可提高工件的摩擦副承載能力,工件耐磨損性能好,延長工件使用壽命。
具體實施方式
本發明提出的一種防銹潤滑劑,包括:按重量份將60-90份無味煤油、2-6份硬脂酸鋁、1-3份石油磺酸鋇、4-8份石油磺酸鈉加入變頻分散釜中進行一次攪拌,一次攪拌時間為30-40min,一次攪拌溫度為60-80℃;接著加入0.5-2.0份烷基苯磺酸鈉、4-6份仲烷基磺酸鈉、3-8份三乙醇胺、4-7份山梨坦單硬脂酸酯、8-15份丙三醇進行二次攪拌,二次攪拌時間為60-80min,二次攪拌溫度為70-85℃;然后加入7-9份除銹劑進行三次攪拌得到防銹潤滑劑,三次攪拌時間為20-25min,三次攪拌溫度為30-40℃。
下面,通過具體實施例對本發明的技術方案進行詳細說明。
實施例1
本發明提出的一種防銹潤滑劑,包括:按重量份將60份無味煤油、6份硬脂酸鋁、1份石油磺酸鋇、8份石油磺酸鈉加入變頻分散釜中進行一次攪拌,所述變頻分散釜的型號為TSK-0.5,一次攪拌時間為40min,一次攪拌溫度為60℃,一次攪拌的轉速為500rpm,一次攪拌中維持負壓為0.06MPa;接著加入0.5份烷基苯磺酸鈉、6份仲烷基磺酸鈉、3份三乙醇胺、7份山梨坦單硬脂酸酯、8份丙三醇進行二次攪拌,其中所述烷基苯磺酸鈉為十二烷基苯磺酸和十六烷基苯磺酸按1:1的摩爾比進行配置,二次攪拌時間為80min,二次攪拌溫度為70℃,二次攪拌的轉速為550rpm,二次攪拌中維持負壓為0.1MPa;然后加入9份除銹劑進行三次攪拌得到防銹潤滑劑,其中除銹劑由濃度為2mol/L的稀鹽酸和濃度為46.52%的檸檬酸鈉組成,稀鹽酸與檸檬酸鈉的體積比為1:2,三次攪拌時間為25min,三次攪拌溫度為30℃,三次攪拌的轉速為300rpm,三次攪拌中維持負壓為0.01MPa。
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