[發(fā)明專利]一種高效農(nóng)村污水集中處理裝置及工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410175910.3
• 申請(qǐng)日: 2014-04-28
• 公開（公告）號(hào): CN105016567B
• 公開（公告）日: 2017-07-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許海民;彭欣;韓路
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇啟創(chuàng)環(huán)境科技股份有限公司
• 主分類號(hào): C02F9/14
• 分類號(hào): C02F9/14
• 代理公司: 宜興市天宇知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙)32208
• 代理人: 李妙英

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域，具體涉及一種高效農(nóng)村污水集中處理裝置及工藝。

背景技術(shù)

隨著生活水平的不斷提高，農(nóng)村及中小城鎮(zhèn)的生活垃圾越來越復(fù)雜，污水中含氮及含磷量及其嚴(yán)重，目前市場(chǎng)上普遍采用的除磷技術(shù)有生物除磷技術(shù)、物理沉降除磷技術(shù)，脫氮也是單一的處理方式。生物除磷技術(shù)存在出水含磷量高，系統(tǒng)運(yùn)行易受微生物活動(dòng)影響，系統(tǒng)波動(dòng)大；物理沉降除磷技術(shù)，由于要求形成的含磷絮凝體需要具備足夠的體積密度，才能保證良好的沉降性能，往往藥劑使用量大，成本高，綜合的處理方式還是很少見。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)目前市場(chǎng)上普遍采用的生物除磷技術(shù)、物理沉降除磷技術(shù)中的不足，設(shè)置一種效農(nóng)村污水集中處理裝置及工藝。

通過該裝置和工藝處理后的污水脫氮效果好、除磷徹底，當(dāng)進(jìn)水TP(總含磷參數(shù))≤0.08mg/L時(shí)，產(chǎn)水中TP≤0.02mg/L，當(dāng)進(jìn)水TP＞0.08mg/L時(shí)，TP去除率≥75％；系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，不受環(huán)境溫度，進(jìn)水水質(zhì)影響；混合反應(yīng)器體積小，絮凝體自動(dòng)回流，藥劑利用率高；可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行，管理更加方便。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種高效農(nóng)村污水集中處理裝置，包括有機(jī)物及雜質(zhì)過濾裝置、導(dǎo)流混合反應(yīng)器、超濾膜裝置，有機(jī)物及雜質(zhì)過濾裝置、導(dǎo)流混合反應(yīng)器和超濾膜裝置通過水管連接，所述有機(jī)物及雜質(zhì)過濾裝置、導(dǎo)流混合反應(yīng)器和超濾膜裝置底部設(shè)置有排泥裝置，有機(jī)物及雜質(zhì)過濾裝置包括原水進(jìn)水口、預(yù)處理生物選擇器、厭氧填料倉、富氧填料倉及旋流筒，富氧填料倉中設(shè)置有曝氣裝置；所述導(dǎo)流混合反應(yīng)器包括進(jìn)水口、出水口、混流池、導(dǎo)流通道、反硝化脫氮反應(yīng)池，混流池和反硝化脫氮反應(yīng)池通過導(dǎo)流通道聯(lián)通，導(dǎo)流通道由反硝化脫氮反應(yīng)池隔板、中間隔板、混流池隔板組成，反硝化脫氮反應(yīng)池隔板和混流池隔板與導(dǎo)流混合反應(yīng)器底部留有空隙，中間隔板與流混合反應(yīng)器頂部留有空隙，所述混流池中設(shè)置有攪拌器。為了保證超濾膜在運(yùn)行過程中不被大顆粒污物堵塞，所述導(dǎo)流混合反應(yīng)器和超濾膜裝置中間還設(shè)置有預(yù)防大顆粒通過的保安器。

進(jìn)一步所述，導(dǎo)流混合反應(yīng)器和超濾膜裝置的水管連接中間還設(shè)置有壓力泵。

進(jìn)一步所述，攪拌器設(shè)置在混流池中下部靠近混流池隔板處。

進(jìn)一步所述，混流池上部設(shè)置有除磷劑入口。

進(jìn)一步所述，導(dǎo)流混合反應(yīng)器中的出水口低于進(jìn)水口。

一種高效農(nóng)村污水集中處理工藝，通過上述的高效農(nóng)村污水集中處理裝置處理污水。

包括以下步驟：

一、污水從原水進(jìn)水口進(jìn)入預(yù)處理生物選擇器，將水中有機(jī)污染物分離；

二、通過上述步驟的水進(jìn)入?yún)捬跆盍蟼}，運(yùn)用反硝化原理除去一部分氮；然后進(jìn)入富氧填料倉進(jìn)一步分解污水中的有機(jī)污染物，利用曝氣裝置對(duì)水中進(jìn)行沖氧，維持活性；

三、經(jīng)過以上步驟處理的水進(jìn)入導(dǎo)流混合反應(yīng)器中的反硝化脫氮反應(yīng)池，進(jìn)一步脫氮，然后通過導(dǎo)流通道進(jìn)入混流池，在混流池中加入除磷劑進(jìn)行生物除磷，反應(yīng)形成微顆粒含磷絮凝體；

四、經(jīng)過以上步驟處理后的微含磷污水通過導(dǎo)流混合反應(yīng)器出水口進(jìn)入大顆粒保安器，除去大顆粒雜質(zhì)后進(jìn)入超濾膜裝置，進(jìn)一步去除微顆粒含磷絮凝體后得到合格的水質(zhì)。

有益效果：通過該裝置和工藝處理后的污水脫氮效果好、除磷徹底，當(dāng)進(jìn)水TP≤0.08mg/L時(shí)，產(chǎn)水中TP≤0.02mg/L；當(dāng)進(jìn)水TP＞0.08mg/L時(shí)，TP去除率≥75％，系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，不受環(huán)境溫度，進(jìn)水水質(zhì)影響；混合反應(yīng)器體積小，絮凝體自動(dòng)回流，藥劑利用率高；可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行，管理更加方便。

附圖說明

圖為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、導(dǎo)流混合反應(yīng)器 2、超濾膜裝置 3、水管 4、排泥裝置 5、保安器 6、壓力泵 7、有機(jī)物及雜質(zhì)過濾裝置 71、預(yù)處理生物選擇器 72、富氧填料倉 73、厭氧填料倉 74、旋流筒 75、曝氣裝置 76、原水進(jìn)水口 11、進(jìn)水口 12、出水口 13、混流池14、導(dǎo)流通道 15、反硝化脫氮反應(yīng)池 16、反硝化脫氮反應(yīng)池隔板17、中間隔板 18、混流池隔板 19、攪拌器 110、除磷劑入口

具體實(shí)施方式