[發明專利]一種硫酸鎂制備氫氧化鎂的工藝方法

無效

• 申請號: 201410175484.3
• 申請日: 2014-04-22
• 公開（公告）號: CN103950957A
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 彭振超;韓默先
• 申請（專利權）人: 彭振超;韓默先
• 主分類號: C01F5/22
• 分類號: C01F5/22;C01F5/14;C01F5/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種硫酸鎂制備氫氧化鎂的工藝方法，其特征在于：硫酸鎂溶液與氯化鈣溶液發生沉淀反應分離出石膏獲得氯化鎂溶液；再用氯化鎂溶液與白云石灰乳發生鈣鎂分離反應，使白云石灰乳中的氫氧化鈣形成溶解度高的氯化鈣溶液進入液相，使白云石灰乳中的氫氧化鎂進入固相，固液分離后，固相物為氫氧化鎂經洗滌、干燥獲得氫氧化鎂，或者經過煅燒獲得氧化鎂；液相物為氯化鈣溶液返回與硫酸鎂溶液進行周而復始的循環反應過程。

2.根據權利要求1所述的硫酸鎂制備氫氧化鎂的工藝方法，其特征在于包括如下步驟：

第一步是石膏沉淀反應步驟：將硫酸鎂溶液置于反應容器中，加入氯化鈣溶液，形成硫酸鈣沉淀和氯化鎂溶液的混合體，經固液分離，得到CaSO₄.2H₂O二水石膏膏狀固體和MgCL₂氯化鎂溶液，其中二水石膏或者直接制球風干供水泥生產配料使用，或者經過干燥分解獲得半水石膏用于建材成品CaSO₄·1/2H₂O建筑石膏，其干燥分解溫度250-350℃；其中的氯化鎂溶液用于第二步驟的氫氧化鎂制備；

第二步是白云石灰乳的鈣鎂分離步驟：將第一步得到的氯化鎂溶液加入反應容器中與白云石灰乳進行反應，使白云石灰乳中的Ca(OH)₂轉變成溶解度高的CaCL₂液體進入液相，使白云石灰乳中的Mg(OH)₂進入固相，經過濾洗滌實現了鈣鎂分離，分別得到Mg(OH)₂濾餅和CaCL₂液體，其中所得氫氧化鎂Mg(OH)₂濾餅經干燥蒸發水分制得高活性Mg(OH)₂成品，其溫度為400-600℃，或者煅燒分解得到高活性的化學級MgO成品，其溫度為800-1000℃；其中所得CaCL₂液體返回第一步驟與MgSO₄溶液進行石膏沉淀反應，實現了中間產物的循環利用。

3.根據權利要求1或者權利要求2所述的硫酸鎂制備氫氧化鎂的方法，其特征在于所具體包括的步驟如下：

第一步石膏沉淀反應步驟：以質量百分比計(下同)，將20％硫酸鎂溶液置于反應容器中，加入20％氯化鈣溶液，在攪拌作用下反應，形成硫酸鈣沉淀和氯化鎂溶液的混合體，經過濾分離，得到CaSO₄·2H₂O二水石膏濾餅和MgCL₂氯化鎂溶液，將濾餅二水石膏用造球機直接制球、風干，獲得水泥生產配料用石膏；將其中的中間產物氯化鎂溶液送第二步驟制備氫氧化鎂；

第二步白云石灰乳的鈣鎂分離步驟：將第一步得到的氯化鎂溶液加入反應容器中與白云石灰乳進行反應，攪拌作用下使白云石灰乳中的Ca(OH)₂轉變成溶解度高的CaCL₂液體進入液相，使白云石灰乳中的Mg(OH)₂進入固相，經過濾實現了鈣鎂分離，經過三次水洗獲得純度較高的Mg(OH)₂濾餅，將濾餅置干燥器中于500℃溫度下干燥并經過粉碎獲得高活性Mg(OH)₂成品；鈣鎂分離出的CaCL₂液體送回第一步驟循環使用；洗滌Mg(OH)₂濾餅的洗水用于精制白云石灰乳。

4.根據權利要求1或者權利要求2所述的硫酸鎂制備氫氧化鎂的方法，其特征在于所具體包括的步驟如下：

第一步石膏沉淀反應步驟：將30％硫酸鎂溶液置于反應容器中，加入30％氯化鈣溶液，在攪拌作用下反應，形成硫酸鈣沉淀和氯化鎂溶液的混合體，經過濾分離，得到CaSO₄·2H₂O二水石膏濾餅和MgCL₂氯化鎂溶液，將濾餅二水石膏用水洗滌2次，洗滌水送白云石灰消化配制精制白云石灰乳；濾餅置干燥器在300℃溫度下干燥分解獲得半水石膏，經粉碎獲得CaSO₄·1/2H₂O建筑石膏；將其中的中間產物氯化鎂溶液送第二步驟制備氫氧化鎂；

第二步白云石灰乳的鈣鎂分離步驟：將第一步得到的氯化鎂溶液加入反應容器中與白云石灰乳進行反應，攪拌作用下使白云石灰乳中的Ca(OH)₂轉變成溶解度高的CaCL₂液體進入液相，使白云石灰乳中的Mg(OH)₂進入固相，經過濾實現了鈣鎂分離，經過三次水洗獲得純度較高的Mg(OH)₂濾餅，將濾餅置煅燒爐中于950℃溫度下煅燒，并經過粉碎獲得高活性的化學級MgO成品；鈣鎂分離出的CaCL₂液體送回第一步驟循環使用；洗滌Mg(OH)₂濾餅的洗水用于精制白云石灰乳。