[發明專利]一種高性能鋼制兩片易拉罐的生產工藝

有效

• 申請號: 201410175183.0
• 申請日: 2014-04-28
• 公開（公告）號: CN103920628A
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 顧婕;阮如意;張清
• 申請（專利權）人: 上海寶鋼包裝股份有限公司
• 主分類號: B05D1/28
• 分類號: B05D1/28;B05D3/06;B05D3/02;B05C13/02
• 代理公司: 上海開祺知識產權代理有限公司 31114
• 代理人: 竺明;高毓秋

1.一種高性能鋼制兩片易拉罐的生產工藝，包括：成型、清洗、底印，一次底緣涂、彩印，二次底緣涂、一次內噴、縮頸翻邊、二次內噴、光檢、成品打包；其特征是，在二次內噴工序前，還包括涂底工序，該涂底工序包括：

1)罐體固定：鋼罐經過縮頸翻邊工序后被傳送到磁性或真空傳送帶，鋼罐罐口吸附于磁性或真空傳送帶上，并被固定，以罐口向上方式進入涂敷工序；

2)涂敷：涂料上料到網紋鋼輥后，經過刮刀，將涂料傳送到涂敷軟輥上，涂敷軟輥轉動方向與傳送帶上罐的前進方向一致，調整軟輥與傳送帶間隙，間隙值為114.7±0.5mm；鋼罐罐腳被涂料均勻覆蓋，涂敷軟輥經過刮刀，去除表面殘余涂料，再次與網紋鋼輥接觸上料，進行下一次涂敷；

3)表干固化：通過磁性或真空傳送帶將鋼罐傳送經過UV燈照射，實現涂層表干固化，UV燈功率為3000±500W；

4)冷卻：采用吹風冷卻的方法，使鋼罐罐腳涂敷區域的溫度降低至UV涂料軟化溫度80℃以下，增強涂層表面的堅硬度和耐摩擦性能；

5)傳送：磁性或真空傳送帶與普通傳送帶在UV燈表干固化出口處銜接，普通傳送帶將鋼罐傳送到下一工序入口，即二次內噴工序入口；

6)完全固化：經過二次內噴后鋼罐進入烘爐，在190～220℃下烘烤3～4分鐘，實現罐腳涂料完全固化，涂底工藝結束，進入后續工序。