[發明專利]一種井下粉塵收集裝置

有效

• 申請號: 201410175016.6
• 申請日: 2014-04-28
• 公開（公告）號: CN103900858A
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 李雨成;郝志勇;岳立新;張鳳嘉
• 申請（專利權）人: 遼寧工程技術大學
• 主分類號: G01N1/20
• 分類號: G01N1/20
• 代理公司: 沈陽東大知識產權代理有限公司 21109
• 代理人: 梁焱

技術領域

本發明屬于煤礦粉塵采樣收集技術領域，特別是涉及一種井下粉塵收集裝置，用于收集煤礦井下采掘工作面的自然沉降的粉塵。

背景技術

隨著煤礦開采強度越來越大，采掘工作面的粉塵量也隨之增加，大量的粉塵直接危害井下礦工的身體健康，且發生粉塵爆炸的危險性也隨之升高，而準確掌握井下采掘工作面的粉塵分散度是避免井下粉塵危害的重要手段。

粉塵分散度作為井下重要的監測指標參數，其檢測結果的真實性至關重要，能夠影響粉塵分散度檢測結果的主要因素來自粉塵收集過程。現階段最常用的粉塵收集方法為吊盤法，在巷道頂板附近吊掛一個采樣盤，在巷道兩幫及底板兩側放置采樣板，使用濾紙收集粉塵，當粉塵沉降結束后，一般通過對折濾紙或是將濾紙上的粉塵直接轉移到容器中，再將裝有粉塵的容器送到實驗室進行粉塵分散度的檢測。

但是在將粉塵轉移到容器的過程中，會受到人為因素的干擾。首先，人為拿起濾紙的過程中，避免不了會產生晃動，進而造成濾紙上的一些粉塵脫落，這會直接導致粉塵分散度最終檢測結果的失真；其次，濾紙的人工換取是直接在現場暴露的環境中進行的，由于濾紙有較強的靜電吸附性，人工換取濾紙時避免不了會吸附一些多余粉塵，而這些多余粉塵也會直接導致粉塵分散度檢測結果的失真。也就是說，采用傳統方法收集的粉塵，其檢測得出的粉塵分散度真實性是大打則扣的，不能真實反映采掘工作面粉塵分散度的分布規律，因此相應的增加了井下作業的危險性。

發明內容

針對現有技術存在的問題，本發明提供一種結構簡單、使用方便、粉塵收集完成后能夠避免人為干擾及能夠提高粉塵分散度檢測結果真實性的井下粉塵收集裝置。

為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案：一種井下粉塵收集裝置，包括粉塵收集單元和支撐單元，所述粉塵收集單元包括箱體、抽拉板、收集盤、濾紙、機械計時器、旋轉阻尼器、彈簧阻尼器及拉力彈簧；所述支撐單元包括支撐架，在支撐架豎直方向上設置有若干托盤，所述粉塵收集單元與托盤相對應；

所述抽拉板設置在箱體內，抽拉板通過滑道與箱體滑動配合；所述收集盤設置為對折式結構，包括兩個對折扇，收集盤對折方向與抽拉板滑動方向相同，收集盤的內側對折扇水平固裝在抽拉板上表面；所述濾紙設置在收集盤上；

所述收集盤的中心轉軸一端與旋轉阻尼器一端相連接，旋轉阻尼器另一端固接在抽拉板上，收集盤的中心轉軸另一端鉸接在抽拉板上，在中心轉軸與抽拉板之間安裝有第一扭簧；

在所述抽拉板上設置有一通孔，通孔內設置有壓塊，壓塊上端與收集盤的外側對折扇相對應，壓塊下端鉸接在抽拉板上，在壓塊鉸接處與抽拉板之間設置有第二扭簧；在所述箱體的內壁設置有頂桿，頂桿與壓塊相對應；

所述彈簧阻尼器和拉力彈簧均設置在抽拉板下表面，彈簧阻尼器和拉力彈簧均與滑道平行設置；所述彈簧阻尼器一端與抽拉板相固連，彈簧阻尼器另一端固接在箱體上；所述拉力彈簧一端與抽拉板相固連，拉力彈簧另一端固接在箱體上；

所述機械計時器安裝在箱體上，機械計時器的鎖頭與抽拉板上設置的鎖孔相對應。

在所述收集盤圓周上設置有擋環。

所述濾紙通過卡緊片固定在收集盤上。

在所述箱體頂端設置有提手，提手與箱體相鉸接。

所述若干托盤在支撐架上的高度可調。

所述粉塵收集單元為若干組，每組粉塵收集單元的箱體上均標記有編號，若干組粉塵收集單元統一配置有收納箱。

本發明的有益效果：

本發明與現有技術相比，最大程度的降低了人為因素的干擾，避免了濾紙移動過程中產生的晃動，而造成濾紙上的一些粉塵脫落；本發明結構簡單，使用方便，粉塵收集結束后能夠自動實現濾紙與周圍環境的隔離，最大程度的保證了粉塵分散度檢測結果真實性。

附圖說明

圖1為本發明的一種井下粉塵收集裝置的粉塵收集單元結構示意圖；

圖2為本發明的支撐單元結構示意圖；

圖3為粉塵收集單元初始位置剖視結構示意圖；

圖4為抽拉板與收集盤、機械計時器及壓塊相對位置關系圖；

圖5為抽拉板與彈簧阻尼器、拉力彈簧及壓塊相對位置關系圖；

圖中，1—箱體，2—抽拉板，3—收集盤，4—機械計時器，5—旋轉阻尼器，6—彈簧阻尼器，7—拉力彈簧，8—壓塊，9—頂桿，10—擋環，11—滑道，12—鎖頭，13—鎖孔，14—支撐架，15—托盤，16—提手。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明做進一步的詳細說明。