[發明專利]一種抗堿腐蝕性匣缽及其配制方法

有效

• 申請號: 201410174356.7
• 申請日: 2014-04-29
• 公開（公告）號: CN105016743B
• 公開（公告）日: 2017-11-07
• 發明（設計）人: 李瑞紅;韋國文;韓凡華
• 申請（專利權）人: 菏澤宏瑞耐火材料科技有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及耐火窯具技術領域，尤其涉及一種抗堿腐蝕性匣缽及其配制方法。

背景技術

鋰離子電池作為目前性能最具優勢的充電電池，對其性能與質量的研究也在不斷深入。隨著鋰離子電池應用的不斷推廣，鋰離子電池正極材料的需求量不斷增加，鋰離子電池正極質量的好壞將直接影響鋰離子電池的質量，因此，如何能夠進一步提高鋰離子電池正極的質量也日益成為人們關注的焦點。

目前制備鋰離子電池所采用的正極材料主要是LiCoO₂、LiNiO₂、LiMn₂O₄、Li(Co_xNi_yMn_1-x-y)O₂、(0＜x，y＜1)、LiFePO₄及其摻雜或改性物，這些材料大多為強堿性材料，生產鋰離子電池正極的主要設備通常采用窯爐，在窯爐中需要采用專用匣缽裝載正極材料，然后將匣缽放入窯爐中對材料進行高溫燒結。這樣一種制備方法的不足之處在于，在900攝氏度或以上高溫環境進行煅燒的過程中，正極材料很容易對窯具產生腐蝕，被腐蝕后的窯具極容易對正極材料造成污染，從而嚴重影響鋰電池的品質。

發明內容

本發明的實施例提供一種抗堿腐蝕性匣缽及其配制方法，可以有效提高匣缽的抗堿腐蝕性。

為達到上述目的，本發明的實施例采用如下技術方案：

本發明實施例的一方面，提供一種抗堿腐蝕性匣缽的配制方法，包括：

1)將無水氯化鎂與阿爾法氧化鋁為基質料填充燒結合成鋁鎂尖晶石，將合成的所述鋁鎂尖晶石與鈉米伽瑪氧化鋁混合，得到細顆粒；

2)將粗顆粒與所述細顆粒按照6∶4比例進行顆粒配比混合，粗顆粒60％，細顆粒40％，其中，所述粗顆粒包括電熔莫來石與電熔鋯剛玉的混合物；

3)將混合好的上述原料放入薄膜帶內擠出空氣后扎緊，在無水樹脂黏結劑作用下壓制成型；

4)將壓制成型后的毛胚養護預設時間后，進行裝窯燒成，得到成品。

具體的，所述細顆粒包括占原料總質量1-3％的鈉米伽瑪氧化鋁、占原料總質量29-31％的阿爾法氧化鋁以及占原料總質量8-12％的無水氯化鎂。

所述粗顆粒包括占原料總質量30-40％的電熔莫來石以及占原料總質量20-30％的電熔鋯剛玉。

所述無水樹脂黏結劑占原料總質量的2.5-3.5％。

需要說明的是，將壓制成型后的毛胚養護時間應當不低于48小時。

其中，裝窯燒成溫度可以為1360～1380℃。

另一方面，本發明實施例還提供一種抗堿腐蝕性匣缽，其中，所述抗堿腐蝕性匣缽原料包括60％的粗顆粒以及40％的細顆粒；

所述粗顆粒包括占原料總質量30-40％的電熔莫來石與占原料總質量20-30％的電熔鋯剛玉的混合物；

所述細顆粒包括鋁鎂尖晶石以及占原料總質量1-3％的鈉米伽瑪氧化鋁，所述鋁鎂尖晶石由占原料總質量29-31％的阿爾法氧化鋁以及占原料總質量8-12％的無水氯化鎂為基質料填充燒結合成。

本發明實施例提供的一種抗堿腐蝕性匣缽及其配制方法，與現有技術中制備匣缽的材料相比，此組合物配比的關鍵在于，采用無水氯化鎂和氧化鋁合成經過高溫形成鋁鎂尖晶石，尖晶石物質可以有效抵抗強堿的腐蝕，此外，組合物中的電熔莫來石與電熔鋯剛玉也均具有較強的抗腐蝕性能，采用本發明所提供的配比方案，可以使得上述各組分相互間產生協同作用，能夠進一步優化提高匣缽材料整體的抗強堿腐蝕性，大大提高了匣缽的質量，提高了匣缽的使用壽命，從而能夠在鋰離子電池的加工過程中顯著提高電池正極的質量。同時電熔莫來石抗熱震性也比較好，電熔鋯剛玉的韌性也是非常高的，因此此配方還可以在提高匣缽抗堿腐蝕性的同時有效提高產品的可靠性。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明實施例提供的一種抗堿腐蝕性匣缽的配制方法的流程示意圖。

具體實施方式