[發(fā)明專利]一種風(fēng)電機(jī)組變槳軸承的潤滑注脂方法和潤滑系統(tǒng)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410174302.0
• 申請日: 2014-04-28
• 公開（公告）號: CN103925170A
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁學(xué)軍;劉杰;陶斯伽;寧潞林;曹海;張洪溢;肖長遠(yuǎn)
• 申請（專利權(quán)）人: 中船重工（重慶）海裝風(fēng)電設(shè)備有限公司
• 主分類號: F03D11/00
• 分類號: F03D11/00
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 魏曉波

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種風(fēng)電機(jī)組變槳軸承的潤滑注脂方法，本發(fā)明還涉及一種風(fēng)電機(jī)組變槳軸承的潤滑系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的變槳軸承潤滑均采用集中潤滑，其注脂量和注脂時(shí)間均由潤滑系統(tǒng)本身固有的控制系統(tǒng)控制，無論是變槳軸承是否運(yùn)轉(zhuǎn)，只要外部電網(wǎng)正常，風(fēng)機(jī)主控為其送電，集中潤滑均按設(shè)定好的時(shí)間間隔和注脂量為變槳軸承注脂。雖然保證了潤滑的均勻性，但在變槳軸承不運(yùn)轉(zhuǎn)或機(jī)組長時(shí)間停機(jī)狀態(tài)下，集中潤滑仍按其固定程序注脂，較易造成軸承滾道內(nèi)局部油脂堆積，增大了滾道內(nèi)油脂通道的阻力；當(dāng)油脂通道的阻力大于軸承密封圈的密封阻力時(shí)，在注脂推力的作用下油脂會從軸承內(nèi)外圈之間的密封圈處泄露出來，進(jìn)而污染風(fēng)輪內(nèi)部環(huán)境，不便于風(fēng)機(jī)的正常維護(hù)，同時(shí)存在安全隱患。

綜上所述，如何減少軸承滾道內(nèi)局部堆積的油脂，以減小注脂時(shí)軸承內(nèi)部油脂通道的阻力，從而減少變槳軸承密封漏脂的情況，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種風(fēng)電機(jī)組變槳軸承的潤滑注脂方法，以減少軸承滾道內(nèi)局部堆積的油脂，從而減小注脂時(shí)軸承內(nèi)部油脂通道的阻力，進(jìn)而減少變槳軸承密封漏脂的情況。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種風(fēng)電機(jī)組變槳軸承的潤滑系統(tǒng)，以減少軸承滾道內(nèi)局部堆積的油脂，從而減小注脂時(shí)軸承內(nèi)部油脂通道的阻力，進(jìn)而減少變槳軸承密封漏脂的情況。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種風(fēng)電機(jī)組變槳軸承的潤滑注脂方法，包括：

檢測風(fēng)電機(jī)組是否需要變槳；

如果所述風(fēng)電機(jī)組不需要變槳，則控制注脂泵停止向變槳軸承注脂。

優(yōu)選的，上述風(fēng)電機(jī)組變槳軸承的潤滑注脂方法還包括：

根據(jù)所述變槳軸承的年注脂需求量以及潤滑系統(tǒng)的油箱容積計(jì)算出所述變槳軸承在預(yù)設(shè)注脂周期內(nèi)所需的預(yù)設(shè)注脂量；

根據(jù)所述變槳軸承在所述預(yù)設(shè)注脂周期內(nèi)所需的預(yù)設(shè)注脂量獲得所述注脂泵的預(yù)設(shè)注脂時(shí)間；

記錄所述油脂泵在所述預(yù)設(shè)注脂周期內(nèi)的累積注脂時(shí)間；

如果所述風(fēng)電機(jī)組需要變槳，當(dāng)所述累積注脂時(shí)間小于所述預(yù)設(shè)注脂時(shí)間時(shí)，則控制所述變槳軸承和所述注脂泵同步運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)所述累積注脂時(shí)間達(dá)到所述預(yù)設(shè)注脂時(shí)間時(shí)，則控制所述變槳軸承運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)控制所述注脂泵停止向所述變槳軸承注脂。

優(yōu)選的，上述風(fēng)電機(jī)組變槳軸承的潤滑注脂方法還包括：

當(dāng)達(dá)到所述預(yù)設(shè)注脂周期后所述累積注脂時(shí)間小于所述預(yù)設(shè)注脂時(shí)間時(shí)，則將所述油脂泵在該預(yù)設(shè)注脂周期內(nèi)剩余的注脂時(shí)間疊加到下一預(yù)設(shè)注脂周期內(nèi)所述注脂泵所需的下一預(yù)設(shè)注脂時(shí)間中。

優(yōu)選的，上述風(fēng)電機(jī)組變槳軸承的潤滑注脂方法中，所述預(yù)設(shè)注脂周期為一個(gè)月。

優(yōu)選的，上述風(fēng)電機(jī)組變槳軸承的潤滑注脂方法還包括：

若所述風(fēng)電機(jī)組連續(xù)四個(gè)月均未完成預(yù)設(shè)注脂量，則在第五個(gè)月時(shí)控制所述風(fēng)電機(jī)組停機(jī)，同時(shí)控制所述變槳軸承和所述注脂泵同步運(yùn)轉(zhuǎn)，使葉片的槳距角在20°-89°之間往復(fù)變槳，直至完成上一個(gè)月剩余注脂量的注脂。

優(yōu)選的，上述風(fēng)電機(jī)組變槳軸承的潤滑注脂方法還包括：

當(dāng)所述風(fēng)電機(jī)組需要變槳且所述累積注脂時(shí)間小于所述預(yù)設(shè)注脂時(shí)間時(shí)，檢測潤滑系統(tǒng)的潤滑管路的油脂壓力，當(dāng)所述油脂壓力大于預(yù)設(shè)壓力時(shí)，控制所述注脂泵停止向所述變槳軸承注脂。

從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的風(fēng)電機(jī)組變槳軸承的潤滑注脂方法通過檢測風(fēng)電機(jī)組是否需要變槳，如果風(fēng)電機(jī)組不需要變槳，則控制注脂泵停止向變槳軸承注脂。

本發(fā)明在風(fēng)電機(jī)組不變槳時(shí)，也就是在變槳軸承不運(yùn)轉(zhuǎn)或機(jī)組長時(shí)間停機(jī)的狀態(tài)下，停止向變槳軸承注脂，所以能夠減少軸承滾道內(nèi)局部堆積的油脂，減小了注脂時(shí)軸承內(nèi)部油脂通道的阻力，從而減少了變槳軸承密封漏脂的情況，進(jìn)而提高了風(fēng)輪內(nèi)部運(yùn)行環(huán)境的整潔性，便于風(fēng)機(jī)的正常維護(hù)，降低了安全隱患。

基于上述風(fēng)電機(jī)組變槳軸承的潤滑注脂方法，本發(fā)明還提供了一種風(fēng)電機(jī)組變槳軸承的潤滑系統(tǒng)，包括用于向變槳軸承注脂的注脂泵，還包括：

能夠檢測風(fēng)電機(jī)組是否需要變槳并發(fā)送變槳信號的檢測器；

用于接收所述變槳信號并分別與所述變槳軸承、所述注脂泵和所述檢測器連接的第一控制器，當(dāng)所述風(fēng)電機(jī)組不需要變槳時(shí)所述第一控制器控制所述注脂泵停止向所述變槳軸承注脂。