[發明專利]一種用于鎂法脫硫工藝中負載型固相金屬催化劑及其制備方法

有效

• 申請號: 201410174139.8
• 申請日: 2014-04-28
• 公開（公告）號: CN103977832A
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 汪黎東;崔帥;劉爽;尹子珺
• 申請（專利權）人: 華北電力大學（保定）
• 主分類號: B01J29/78
• 分類號: B01J29/78;B01J29/16;B01D53/78;B01D53/50
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 陳波

1.一種用于鎂法脫硫工藝的負載型固相金屬催化劑，其特征在于，以球型分子篩為載體，以硝酸鈷、硝酸鐵、硝酸錳和硝酸鎳為活性成分；所述球形分子篩已經用稀硝酸進行了預處理；金屬離子Co²⁺、Fe³⁺、Mn²⁺、Ni²⁺的總質量占催化劑總質量的1％-10％，Co²⁺、Fe³⁺、Mn²⁺、Ni²⁺的摩爾比為(1-6)：(1-3)：(2-5)：1。

2.根據權利要求1所述的負載型固相金屬催化劑，其特征在于，所述球狀分子篩的直徑為0.4-1.0mm。

3.根據權利要求1所述的負載型固相金屬催化劑，其特征在于，所述球狀分子篩為4A型、5A型、10X型或13X型分子篩。

4.一種權利要求1所述的負載型固相金屬催化劑的制備方法，其特征在于，具體制備方法包括如下步驟：

(1)將球形分子篩浸泡在稀硝酸中，先超聲振蕩2-4小時，然后靜置24小時，過濾、干燥，得到預處理后的球形分子篩；

(2)通過動態浸漬法將硝酸鈷、硝酸鐵、硝酸錳和硝酸鎳負載在預處理后的球形分子篩上，得到用于鎂法脫硫工藝的負載型固相金屬催化劑。

5.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，步驟(1)中所述稀硝酸的濃度為0.1-0.6mol/L，超聲的頻率為20-60Hz。

6.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，步驟(1)中所述干燥的溫度為110-120℃，時間為8-12小時。

7.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，步驟(2)中所述動態浸漬法的具體實現方式如下：將硝酸鈷、硝酸鐵、硝酸錳和硝酸鎳負載溶于水中，加入預處理后的球形分子篩載體，在搖床上以120r/min的轉速震蕩6-8小時，然后靜置24h，過濾、干燥、烘焙后，得到用于鎂法脫硫工藝的負載型固相金屬催化劑。

8.根據權利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述干燥的溫度為110-130℃，時間為10-12小時。

9.根據權利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述焙燒的溫度為350-600℃，時間為4-8小時。

10.權利要求1所述的用于鎂法脫硫工藝負載型固相金屬催化劑的使用方法，其特征在于，將所述催化劑投加入到鎂法脫硫系統的吸收漿液中，使催化劑在吸收液中的的濃度為10g·L^-1-160g·L^-1，進行副產物亞硫酸鎂的氧化反應。