[發(fā)明專利]一種烤漆絲印標(biāo)識(shí)牌的制作方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410174028.7
• 申請(qǐng)日: 2014-04-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104036693A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張建新
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張建新
• 主分類號(hào): G09F7/00
• 分類號(hào): G09F7/00;B41M1/12;B41M1/26
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

????本發(fā)明涉及烤標(biāo)識(shí)牌的制作領(lǐng)域，尤其是涉及烤漆絲印標(biāo)識(shí)牌的制作方法。?

背景技術(shù)

目前，標(biāo)牌主要是通過(guò)視覺(jué)來(lái)表現(xiàn)它的作用的，具有象征性、方向性、暗示性等等的功能。隨著社會(huì)建設(shè)的需求，標(biāo)牌制造業(yè)將會(huì)擁有自己的地位。標(biāo)識(shí)標(biāo)牌更加規(guī)模化的標(biāo)牌基本上滿足了今日的高科技現(xiàn)代自動(dòng)化社會(huì)的所有需求。現(xiàn)在如今的烤漆絲印標(biāo)識(shí)牌的制作方法：存在著基板清洗表面殘留物多，烤漆表面涂層厚度不一，面漆膜應(yīng)平滑易出現(xiàn)流痕、皺紋、桔皮、氣泡、夾雜等影響裝飾效果的缺陷。并絲印圖案有變形和呈現(xiàn)鋸齒等缺陷。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種烤漆絲印標(biāo)識(shí)牌的制作方法，解決現(xiàn)有的烤漆絲印標(biāo)識(shí)牌的制作質(zhì)量不高的問(wèn)題。?

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種烤漆絲印標(biāo)識(shí)牌的制作方法，通過(guò)基板加工步驟、圖文制版加工步驟以及絲網(wǎng)印刷步驟完成，具體包括以下步驟：

所述的基板加工步驟包括：

第一步：材料準(zhǔn)備：噴槍，打開(kāi)氣泵，除塵布，砂紙，被噴涂材料與基板，油漆，固化劑，稀釋劑，烤箱，一次性杯子，比例尺，過(guò)濾網(wǎng)，凈布；

第二步：清洗：檢查基板表面是否干凈清潔，用清洗液將基板表面污漬、油漬、蠟漬洗去；

第三步：打磨：用300#以上的砂紙放在水里把工件表面打磨平整，放到烤網(wǎng)上風(fēng)干待用，打磨到平整無(wú)痕，手摸光滑，無(wú)任何凹凸不平；

第四步：除銹：用二甲苯等對(duì)工件表面進(jìn)行洗銹，對(duì)嚴(yán)重銹漬的工件需先打磨再清洗；

第五步：除油：用清潔布沾濕除油劑擦抹于基板表面并馬上用別一清潔布抹干；

第六步：噴涂底漆：用環(huán)氧底漆、環(huán)氧底漆固化劑、環(huán)氧底漆稀釋劑案按照4：1：2容量配比，噴涂2至3道后干燥待用；

第七步：刮灰：對(duì)工件表面不平整、有裂痕的地方進(jìn)行刮灰，等原子灰干透后用800#以上的砂紙放在水里把工件表面打磨平整，放到烤網(wǎng)上風(fēng)干待用，打磨到平整無(wú)痕，手摸光滑，無(wú)任何凹凸不平之感；

第八步：打磨：對(duì)刮灰后的工件進(jìn)行打磨，先干磨，再機(jī)磨，再水磨，再細(xì)磨；

第九步：微填：用填眼灰，微填針眼、砂紙痕及刮痕，填補(bǔ)后再進(jìn)行干磨；

第十步：根據(jù)噴涂需要，進(jìn)行小心、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁N護(hù)，除油及除塵；

第十一步：中涂：用2K中涂底漆噴涂2－3遍，每層相隔5—10分鐘；用1克中涂底漆噴涂2－3遍，每層間靜置3－5分鐘；

第十二步：面涂：純色面漆：雙組分即2K漆，油漆：固化劑：稀釋劑=2：1：0.5—0.8，單組分即1K漆，銀粉漆：稀釋劑=1：1，銀粉漆表面要做鏡面清漆，清漆：固化劑：稀釋劑＝2：1：0.5—0.8，噴涂?jī)纱螁螌樱繉酉喔?0—15分鐘；

第十三步：噴涂后的產(chǎn)品，應(yīng)放入晾干間靜置2小時(shí)，等表干后再放入烤箱進(jìn)行烘烤，在60℃的烤箱中經(jīng)45分鐘烘干；

第十四步：打蠟：如有需要，用打磨機(jī)對(duì)涂抹油蠟的工件表面進(jìn)行拋光打磨，作最后的保護(hù)層；

第十五步：每次噴完漆后，用二甲苯洗噴一下槍頭，必須按時(shí)用二甲苯浸泡槍頭，以免塞孔，噴漆過(guò)程中盡量先噴淺色后噴深色；

所述的圖文制版加工步驟包括：

?????第一步、準(zhǔn)備工作：網(wǎng)布，網(wǎng)框，釘網(wǎng)氣槍，槍釘，拉網(wǎng)鉗，吹風(fēng)機(jī)，暖風(fēng)機(jī)，感光膠，海綿，裁刀，剪刀，菲林片或硫酸紙，曬版機(jī)；

????第二步：根據(jù)所印圖文的大小選擇對(duì)應(yīng)大小的網(wǎng)框，選框時(shí)應(yīng)注意網(wǎng)框不能變形，框體四周平整，框體制作牢固，若為木框應(yīng)事先放水中浸泡24小時(shí)后等晾干后再使用；

????第三步：選網(wǎng)布，根據(jù)圖文大小與精密程度選絲網(wǎng)布，圖文精細(xì)10mm以內(nèi)應(yīng)選擇進(jìn)口400目的網(wǎng)布；

????第四步：網(wǎng)布選好后根據(jù)網(wǎng)框大小裁出大于網(wǎng)框100mm的網(wǎng)布；????

第五步：把氣釘放入氣槍內(nèi)，連接氣泵通上氣；

第六步：蒙網(wǎng)時(shí)應(yīng)注意將絲網(wǎng)布的絲紋與網(wǎng)框的一邊成15度。先把網(wǎng)布一邊固定在網(wǎng)框上，再固定對(duì)邊的網(wǎng)框，對(duì)邊固定時(shí)先用拉網(wǎng)鉗把網(wǎng)布緊拉，然后才釘槍釘，如此做法釘好別外兩邊；

第七步：將釘好的網(wǎng)板，應(yīng)先用清水洗去上面的浮塵，再吹干；

????第八步：網(wǎng)板刮膠，刮膠時(shí)要在網(wǎng)板的兩面刮，且要刮得均勻干凈，膠刮好后用吹風(fēng)機(jī)、烘干機(jī)或暖風(fēng)機(jī)吹干，注意要使整個(gè)網(wǎng)板干燥均勻，不能出現(xiàn)有些地方干有些地方半干等情況；