[發明專利]自動整形設備

有效

• 申請號: 201410173992.8
• 申請日: 2014-04-22
• 公開（公告）號: CN104998929B
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發明（設計）人: 李衛兵
• 申請（專利權）人: 蘇州市昌星模具機械有限公司
• 主分類號: B21D3/00
• 分類號: B21D3/00;B23P6/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及機械加工制造設備技術領域，尤其涉及一種主要適用于鑄件、農用機零部件的整形加工的自動整形設備。

背景技術

在一般機械加工生產過程中，經常會遇到返修、整形的零件。由于量大，人工整修效率低下，且在整形過程中僅依靠扳手、鉗子、銼刀等傳統器具，如果整形力道把握不好，可能會造成扳過頭，導致整形不到位。這樣的人工整形操作，對進行整形的工人來說，極為費時費力。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明的目的是提供一種可通過機器進行整形操作且可同時進行多個工件或產品整形的自動整形設備。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：

一種自動整形設備，包括

一工作臺；

一配電箱，所述的配電箱設于工作臺下部；

支撐板，所述的支撐板包括兩個，兩個支撐板沿Z軸方向平行設置，且垂直固設于工作臺上；

頂板，所述的頂板設于兩個支撐板上部，并與兩個支撐板固定連接；

第一組液壓缸，所述的第一組液壓缸沿X軸方向設置，且垂直固設于頂板上部；所述的第一組液壓缸下部活動桿穿過頂板向下延伸，下部活動桿的端部設有擋板；

第二組液壓缸，所述的第二組液壓缸為多個，多個第二組液壓缸沿著Z軸方向設于第一個支撐板上；所述的第二組液壓缸的活動桿可沿Y軸移動；

第三組液壓缸，所述的第三組液壓缸為多個，多個第三組液壓缸沿著Z軸方向設于第二個支撐板上；所述的第三組液壓缸的活動桿可沿Y軸移動；

第四組液壓缸，所述的第四組液壓缸為多個，多個第四組液壓缸設于第二組液壓缸或第三組液壓缸下部；所述的第四組液壓缸的活動桿可沿X軸移動，在第四組液壓缸的活動桿端部設有托板，所述的托板為一端向上彎曲的板；

第五組液壓缸，所述的第五組液壓缸為多個，多個第五組液壓缸設于第二組液壓缸或第三組液壓缸下部，且第五組液壓缸與第四組液壓缸對應設置；所述的第五組液壓缸的活動桿可沿Y軸移動，在第五組液壓缸的活動桿端部設有壓塊；

氣缸，所述的氣缸設于工作臺上；

工件固定架，所述的工件固定架與氣缸的活動桿連接；工件固定架沿著Z軸方向設于兩個支撐板之間；

控制開關，控制開關設于配電箱上，所述的控制開關包括啟動開關和急停開關。

該整形設備還包括一感應檢測頭，所述的感應檢測頭設于設于工件固定架上部。

通過上述本發明的技術方案，該自動整形設備極大的節約人力和時間，改變了以往單純人力整形的方式，通過感應頭檢測，電磁閥控制，精度高，速度快。機器開動后，工人所做的只是將整形好的零件拿下，然后把待整形零件放入，效率是以前的幾十倍。

附圖說明

圖1為本發明的一種實施方式立體結構示意圖；

圖2為本發明的一種實施方式去除油管氣管的結構示意圖；

圖3為本發明的工件固定架的一種實施方式結構示意圖；

圖4為本發明的第四組、第五組液壓缸結構示意圖；

圖5為本發明的零部件設置參照三個軸向示意圖；

圖6為本發明的第一組液壓缸結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式進行詳細說明：

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示，其中，圖5為本發明的各零部件設置時參照的三個軸向示意圖。

一種自動整形設備，包括

一工作臺9。

一配電箱5，所述的配電箱5設于工作臺9下部。

支撐板，所述的支撐板包括兩個，兩個支撐板121和122沿Z軸方向平行設置，且垂直固設于工作臺9上。

頂板2，所述的頂板2設于兩個支撐板121和122的上部，并與兩個支撐板121和122固定連接，即頂板2蓋設于兩個支撐板121、122上。

第一組液壓缸1，所述的第一組液壓缸1沿X軸方向設置，且垂直固設于頂板2上部。如圖6所示，所述的第一組液壓缸1下部活動桿111穿過頂板2向下延伸，下部活動桿111的端部設有擋板17。

第二組液壓缸161，所述的第二組液壓缸為多個，多個第二組液壓缸161沿著Z軸方向設于第一個支撐板121上。所述的第二組液壓缸161的活動桿可沿Y軸移動。

第三組液壓缸162，所述的第三組液壓缸為多個，多個第三組液壓缸沿著Z軸方向設于第二個支撐板122上。所述的第三組液壓缸162的活動桿可沿Y軸移動。