[發(fā)明專利]一種翼身融合蜂窩夾芯復(fù)合材料蒙皮的制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410173844.6 | 申請(qǐng)日: | 2014-04-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103921450A | 公開(公告)日: | 2014-07-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王海丞;薛小平;邱飛;周世平;張雅丹;張磊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西北工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B29C70/34 | 分類號(hào): | B29C70/34 |
| 代理公司: | 西北工業(yè)大學(xué)專利中心 61204 | 代理人: | 陳星 |
| 地址: | 710072 *** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 融合 蜂窩 復(fù)合材料 蒙皮 制造 方法 | ||
1.一種翼身融合蜂窩夾芯復(fù)合材料蒙皮的制造方法,其特征在于:包括以下步驟:
步驟1:制備翼身融合蜂窩夾芯復(fù)合材料蒙皮的熱壓模具,所述模具包括框架式支撐結(jié)構(gòu)和模具型面;在模具型面上,沿蜂窩安裝邊緣開有若干個(gè)直徑為0.5mm防滑定位孔;
步驟2:清潔模具型面,并在模具型面上噴涂脫模劑;在模具型面上鋪覆雙層碳纖維預(yù)浸料,并進(jìn)行預(yù)抽真空,移除層間氣泡;
步驟3:在步驟2鋪覆的第二層預(yù)浸料表面的防滑定位孔位置鋪覆片狀預(yù)浸料,在片狀預(yù)浸料表面裝夾柔性蜂窩防滑肋條,形成防滑框架,并用定位銷釘5將柔性蜂窩防滑肋條與模具固定;
步驟4:在第二層預(yù)浸料表面并處于防滑框架范圍內(nèi)鋪覆膠膜和NOMEX蜂窩;在NOMEX蜂窩上表面鋪設(shè)膠膜,然后鋪覆第三層預(yù)浸料;將步驟3中的片狀預(yù)浸料搭接在第三層預(yù)浸料的上表面,同時(shí)在防滑框架的外邊鋪覆預(yù)浸料;最后在第三層預(yù)浸料上鋪覆第四層預(yù)浸料,并在防滑框架的周邊鋪覆片狀的預(yù)浸料;
步驟5:在步驟4的復(fù)合材料鋪層周圍墊上擋板,并在復(fù)合材料鋪層上部鋪覆吸膠層;在模具上鋪覆透氣氈,確保鋪設(shè)的透氣氈材料足以覆蓋復(fù)合材料所有部件;將模具裝入真空袋并密封,真空袋上最少安裝有兩處真空嘴,一處用于抽真空,其余各處用于安裝壓力傳感器,檢測(cè)真空袋內(nèi)壓強(qiáng);
步驟6:將模具抽真空,并送入熱壓罐進(jìn)行固化成型,然后拆卸柔性防滑肋條和脫模,得到翼身融合蜂窩夾芯復(fù)合材料制件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種翼身融合蜂窩夾芯復(fù)合材料蒙皮的制造方法,其特征在于:熱壓罐中固化過程的溫度工藝和壓力工藝分別為:
溫度工藝:第一升溫階段的升溫速率為2.1℃/min,第一升溫階段的升溫時(shí)間為40min;第一保溫階段的保溫時(shí)間為50min;第二升溫階段升溫速率為1.5℃/min,第二升溫階段的升溫時(shí)間為20min;第二保溫階段的保溫時(shí)間為60min;降溫段降溫速率為1.4℃/min,降溫段的時(shí)間為70min;
壓力工藝:第一升壓階段的升壓速率為為0.016MPa/min,第一升壓階段的時(shí)間為40min,第一保壓階段的時(shí)間為60min;第二升壓階段的升壓速率為0.005MPa/min,第二升壓階段的時(shí)間為20min,第二保壓階段的保壓時(shí)間為110min,降壓階段速率為0.0375MPa/min,降壓階段的時(shí)間為20min。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種翼身融合蜂窩夾芯復(fù)合材料蒙皮的制造方法,其特征在于:模具材料與翼身融合蜂窩夾芯復(fù)合材料蒙皮制件的熱膨脹系數(shù)相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種翼身融合蜂窩夾芯復(fù)合材料蒙皮的制造方法,其特征在于:模具材料選用殷鋼材料。
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