[發明專利]集裝箱式靜音箱體消音結構及裝飾方法

有效

• 申請號: 201410173625.8
• 申請日: 2014-04-28
• 公開（公告）號: CN103929914A
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 范志強;成鳴軍;項楠;張杰;梁國新;謝同祥
• 申請（專利權）人: 無錫百發電機有限公司
• 主分類號: H05K5/02
• 分類號: H05K5/02
• 代理公司: 無錫華源專利事務所(普通合伙) 32228
• 代理人: 馮智文

技術領域

本發明涉及發電機組的集裝箱式靜音箱裝置，尤其是一種用于發電機組的集裝箱式靜音箱體消音結構及裝飾方法。

背景技術

集裝箱式靜音發電機組已被廣泛應用于野外工程、搶險、救護等領域。作為集裝箱式靜音發電機組的重要部件靜音箱體的消音結構及裝飾方法的優劣直影響發電機組靜音性能、及制造質量與成本的控制。現有技術中的集裝箱式靜音發電機的箱體的消音結構及安裝方法不完美。巖棉框架與箱體橫梁于外側間斷焊接；多孔板置于框架外，然后用鋁合金壓條壓住網孔板四周毛邊，鉚接于框架；箱體橫梁于外側間斷焊，焊縫用密封膠填充。這種箱體消音結構不合理，安裝方法費工費料，生產效率低，接縫不美觀。

發明內容

本申請人針對上述現有生產技術中的缺點，提供一種結構合理的集裝箱式靜音箱體消音結構及裝飾方法，從而改善其結構特征，使其結構精巧、美觀，省工省料、安裝簡便、降噪效果好。

本發明所采用的技術方案如下：

一種集裝箱式靜音箱體消音結構，包括梁，所述梁側面外端焊接有瓦楞板，所述梁側面內端焊接內、外框組件，所述內、外框組件的結構為：包括焊接于梁側面內端的外框架，所述外框架內焊接有內框架，所述外框架和內框架均成直角形結構，所述外框架和內框架的縱向折邊預先在焊點處焊在一起，所述外框架和內框架的橫向折邊間留有間隙，所述間隙內插接有多孔板，所述多孔板通過鉚釘固定于托架上，所述梁、瓦楞板、內框架以及多孔板所圍成的空間內填充滿巖棉，所述巖棉的外表面敷設有巖棉無紡布，所述巖棉及巖棉無紡布被錨接于瓦楞板的內側面。

作為上述技術方案的進一步改進：

所述內框架橫向折邊與瓦楞板之間的間距等于巖棉的厚度；

所述內框架橫向折邊的寬度大于外框架橫向折邊的寬度；

位于橫向及縱向均設置有多個內、外框組件，處于中間的內、外框組件，每二組縱向折邊背靠背在焊點處點焊在一起，其二端焊接于梁；

所有上下相向的外框架橫向折邊縱向間距小于巖棉的門幅，所有左右相向的外框架橫向折邊橫向間距小于多孔板的門幅；

所述托架為槽形，開口朝向瓦楞板，所述托架的兩端焊接于左右相向的內框架的橫向折邊上，所述托架的表面與內框架的橫向折邊處于同一平面；

所述外框架與梁之間的接縫處涂有密封膠；

處于中間的兩組內、外框組件的外框架與外框架背靠背的接縫處涂有密封膠；

所述焊點位于外框架和內框架縱向折邊的中間部位。

一種集裝箱式靜音箱體消音結構的裝飾方法，包括如下步驟：

第一步：準備材料：將梁、瓦楞板、內框架、外框架和托架均進行噴砂及底層漆涂裝處理；多孔板進行噴塑處理；

第二步：將瓦楞板滿焊于梁上；

第三步：外框架和內框架的縱向折邊預先在焊點處焊接在一起，并在外框架和內框架的橫向折邊間留有間隙，完成單組內、外框組件的安裝；

第四步：將第三步中已焊接在一起的內、外框組件的縱向折邊焊點處焊接至梁上，或將每二組縱向折邊背靠背在焊點處點焊在一起，其兩端焊接于梁；

第五步：錨釘焊接于瓦楞板的內側面上；

第六步：托架二端焊接于左右相向的內框架的橫向折邊，表面與內框架的橫向折邊表面處于同一平面；

第七步：上述整體結構焊接完后進行噴砂、補焊、打磨處理，然后進行底中層漆涂裝及烘漆處理；

第八步：梁、瓦楞板和內框架所圍成的空間內填充滿巖棉；

第九步：巖棉的外表面敷設巖棉無紡布；

第十步：巖棉及巖棉無紡布通過錨釘錨接于瓦楞板的內側面上；

第十一步：將多孔板插入由上下及左右相向的外框架和內框架的橫向折邊間形成的矩形插槽內；

第十二步：多孔板通過鉚釘固定于托架上；

第十三步：在外框架與梁之間的接縫及中間部分的外框架與外框架背靠背的接縫處打密封膠并抹平；

第十四步：上述安裝完畢后，在其內外表面打磨拋光后噴涂面漆及烘漆處理。

本發明的有益效果如下：

本發明結構緊湊、制作與安裝簡便，表面整潔美觀、省工省料、降噪效果好。

本發明內框架與外框架的設計，及將內框架與外框架通過預先點焊在一起，并在其橫向折邊間留有安裝多孔板的間隙，簡化了安裝，安裝可靠性好，省工省料。

本發明外框架和內框架組件在縱向折邊點焊處焊接至梁，使外框架與梁之間的接縫整潔美觀。

本發明錨釘的設計，可以有效的防止巖棉發生竄動，消音效果好。