[發明專利]一種95陶瓷放電管及其制備工藝

有效

• 申請號: 201410173468.0
• 申請日: 2014-04-28
• 公開（公告）號: CN103964823B
• 公開（公告）日: 2017-03-29
• 發明（設計）人: 謝長清
• 申請（專利權）人: 冷水江市佳晨電子陶瓷有限責任公司
• 主分類號: C04B35/10
• 分類號: C04B35/10;C04B35/622;C04B41/88;H01J17/04;H01J17/16;H01J9/02;H01J9/24
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技術領域

本發明涉及一種放電管，尤其涉及一種新型95陶瓷放電管及其制備工藝。

背景技術

95陶瓷是氧化鋁陶瓷的一個規格，氧化鋁具有很高的硬度和密度，英氏硬度為9，比金剛石稍低，體積密度一般大于3.5 g/cm3，有些可達4.0g/cm3。氧化鋁陶瓷按氧化鋁含量不同分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種，95瓷的密度是13000Kg/m³，其特點是械強度高，耐磨，耐酸堿，化學侵蝕能力強，常溫及高溫下電絕緣性能好，高溫下機械強度損失小。95瓷主要用作耐腐蝕、耐磨部件。放電管是低壓電器常用的過電壓保護器件，在防雷領域也得到廣泛的應用。現有技術中的放電管的極間電容低于1.5PF，但若應用于工作頻率更高的射頻饋線的防雷保護還無能為力。

發明內容

本發明的目的在于提供一種新型95陶瓷放電管及其制備工藝，以解決背景技術中存在的問題。

本發明所解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

一種新型95陶瓷放電管，包括白瓷基管，鉬錳印刷燒結層和金屬鍍層，所述白瓷基管由白瓷制成，白瓷成分包括粉料、油酸和瓷球，所述粉料包括AL₂O₃ 、SiO₂、CaCO₃、高嶺土，AL₂O₃ 、SiO₂、CaCO₃、高嶺土的質量百分比為：AL₂O₃93.15%、SiO₂1.4%、CaCO₃3.5%、高嶺土1.95%；所述油酸與粉料的質量配比為3500ml/g；所述瓷球與粉料的質量配比為2:1。

一種新型95陶瓷放電管的制備工藝，具體包括如下步驟：

（1）稱重：將AL₂O₃ 、SiO₂、CaCO₃、高嶺土、油酸、瓷球按配比稱量好；

（2）球磨：將高嶺土在高溫1100℃煅燒，再和AL₂O₃ 、SiO₂、CaCO₃、油酸、瓷球一起裝入球磨機中進行球磨，球磨機轉速:43-44轉/分鐘，球磨出來的粉料經過40目的振動篩分離介質，球磨時間為20小時，即得白瓷粉料；

（3）熱壓鑄：將白蠟和黃蠟制成蠟水，在蠟水中加入白瓷粉料，人工攪拌好快速攪拌機攪拌30分鐘，直接倒入鋁盆制成蠟餅，蠟餅通過壓鑄機熱壓制成白瓷基管；

（4）印刷燒結：將鉬粉和錳粉制成鉬錳漿刷在尼龍篩網上，將白瓷基管在40℃-45℃的溫度下進行絲網印刷，再放入鉬絲爐中進行燒結，燒結溫度為1100℃-1200℃，將白瓷基管表面印刷燒結成鉬錳印刷燒結層；

（5）化鍍：將第（4）步所得產品放入盛有將金屬鍍液和蒸餾水的瓷盆中加熱，升溫至70℃-100℃，再加入氨水進行化鍍，再清洗即得金屬鍍層；

（6）檢驗入庫。

所述步驟（3）中白蠟占白瓷粉料的質量百分比為11.65%，白蠟占白瓷粉料的質量百分比為0.4%。

所述鉬錳印刷燒結層的厚度為0.04-0.05mm。

本發明具有以下有益效果：

本發明可應用于工作頻率更高的射頻饋線的防雷保護，制備工藝簡單，操作方便，且能夠實現制造成本低和生產率的提高。

附圖說明

圖1為本發明的工藝流程圖。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。

實施例1：

（1）稱重：稱取AL₂O₃93.45kg、SiO₂1.4kg_{、CaCO33.5kg、高嶺土1.65kg、油酸350ml、瓷球200kg；}

（2）球磨：將高嶺土在高溫1100℃煅燒，再和AL₂O₃ 、SiO₂、CaCO₃、油酸、瓷球一起裝入球磨機中進行球磨，球磨機轉速:43轉/分鐘，球磨出來的粉料經過40目的振動篩分離介質，球磨時間為20小時，即得白瓷粉料；