[發(fā)明專利]一種復(fù)合振膜的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410173074.5 | 申請日: | 2014-04-25 |
| 公開(公告)號: | CN103929709A | 公開(公告)日: | 2014-07-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 朱秉科 | 申請(專利權(quán))人: | 瑞聲光電科技(常州)有限公司 |
| 主分類號: | H04R31/00 | 分類號: | H04R31/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 213167 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 復(fù)合 制備 方法 | ||
【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及一種復(fù)合振膜的制備方法。
【背景技術(shù)】
隨著市場需求的不斷提高,手機(jī)逐漸向薄型化方向發(fā)展,而且要求其聲音質(zhì)量越來越好,這就要求手機(jī)中的聲學(xué)器件向著小型、薄型、高音質(zhì)發(fā)展。振膜是揚(yáng)聲器等聲學(xué)器件的核心部件,對其聲學(xué)性能的要求也就隨之提高。
在相關(guān)技術(shù)中的振膜是通過單一的布膜或其他可熱壓成型材料壓制而成。然而,此結(jié)構(gòu)的振膜,在高頻時,由于剛性不夠,容易產(chǎn)生分割振動,影響失真和聽感。另外,在實際應(yīng)用中,在不影響音質(zhì)的同時,為提高振膜的強(qiáng)度,業(yè)內(nèi)常用的做法為增加振膜上局部區(qū)域的厚度,可是,單一材料制成的振膜,壓成后振膜各處的厚度相同,不能滿足上述要求。
因此,有必要提供一種新的復(fù)合振膜來克服上述缺點。
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明的目的在于提供一種復(fù)合振膜的制備方法。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種復(fù)合振膜的制備方法,其包括以下步驟:
S1:提供一種粉末狀石墨烯;
S2:提供一種高分子原料;
S3:將所述高分子原料加熱至熔融狀態(tài);
S4:將所述熔融狀態(tài)的高分子原料中摻入所述石墨烯并進(jìn)行充分混合得到混合漿體;
S5:采用流延成型方法將上述混合漿體壓制成復(fù)合振膜。
優(yōu)選的,所述高分子原料為顆粒狀結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,步驟S4中,還包括在混合原料中加入粘結(jié)劑、分散劑、溶劑并充分混合以形成成分均勻的漿料。
優(yōu)選的,步驟S5中,所述混合漿體經(jīng)除泡后進(jìn)行流延成型。
優(yōu)選的,進(jìn)一步將所述流延成型的復(fù)合振膜進(jìn)行干燥。
優(yōu)選的,所述高分子原料為聚醚醚酮、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚苯硫醚、聚芳酯中的任意一種。
與相關(guān)技術(shù)的振膜相比較,本發(fā)明的復(fù)合振膜強(qiáng)度較高,性能優(yōu)良,且工藝簡單,生產(chǎn)成本低。
【附圖說明】
圖1為本發(fā)明的復(fù)合振膜制作流程圖。
【具體實施方式】
下面對本發(fā)明復(fù)合振膜作詳細(xì)說明。參照圖1所示,
一種復(fù)合振膜的制備方法,其包括以下步驟:
S1:提供一種粉末狀石墨烯;
S2:提供一種高分子原料;
S3:將所述高分子原料加熱至熔融狀態(tài);
S4:將所述熔融狀態(tài)的高分子原料中摻入所述石墨烯并進(jìn)行充分混合得到混合漿體;
S5:采用流延成型方法將上述混合物壓制成復(fù)合振膜。
所述S2提供的高分子原料為固體。將所述高分子原料進(jìn)行加熱至熔融狀態(tài)后,在所述熔融狀態(tài)的高分子原料摻入所述石墨烯并進(jìn)行充分的混合從而得到混合漿體。所述高分子原料優(yōu)選的為顆粒狀或粉末狀。這樣,可以具有更大的接觸面積,可以更好地進(jìn)行熔融。優(yōu)選的,在所述混合漿體中加入粘結(jié)劑、分散劑和溶劑等并進(jìn)行充分的攪拌和混合,以形成成分均勻的漿體。隨后,將所述混合漿體經(jīng)除泡后進(jìn)行流延成型。進(jìn)一步將所述流延成型的復(fù)合振膜進(jìn)行干燥。
本發(fā)明中,所述高分子原料可以為PEEK(polyetheretherketone,聚醚醚酮)、PEN(polyethylene?naphthalate,聚萘二甲酸乙二醇酯)、PET(polyethylene?terephthalate,聚對苯二甲酸乙二醇酯)、PPS(Polyphenylene?sulfide,聚苯硫醚)或PAR(Polyarylate,聚芳酯)中的任意一種。
其中以PEEK聚醚醚酮材料為最優(yōu),因為聚醚醚酮具有彈性模量高和耐磨性強(qiáng)的優(yōu)點,可以增強(qiáng)復(fù)合振膜的強(qiáng)度和剛性,提高復(fù)合振膜的聲學(xué)性能。
本發(fā)明提供的復(fù)合振膜的制作方法簡單、生產(chǎn)成本低,并且該復(fù)合振膜具有強(qiáng)度高、性能優(yōu)良等特性,且區(qū)別于傳統(tǒng)的復(fù)合振膜具有牢固穩(wěn)定可靠性能高的特點。所述復(fù)合振膜可以用于揚(yáng)聲器、受話器等電聲器件中。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施方式,本發(fā)明的保護(hù)范圍并不以上述實施方式為限,但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變化,皆應(yīng)納入權(quán)利要求書中記載的保護(hù)范圍內(nèi)。
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