[發(fā)明專利]一種工業(yè)廢水物化處理劑及其應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410173073.0 | 申請(qǐng)日: | 2014-04-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103896464A | 公開(公告)日: | 2014-07-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙光勇;徐忠楊;徐小兵;馬萬(wàn)玲;陳蕓;王興華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南京護(hù)航環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C02F9/14 | 分類號(hào): | C02F9/14 |
| 代理公司: | 南京中新達(dá)專利代理有限公司 32226 | 代理人: | 孫鷗;朱杰 |
| 地址: | 210019 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 工業(yè)廢水 物化 處理 及其 應(yīng)用 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理,特別涉及一種工業(yè)廢水物化處理劑及其應(yīng)用。
背景技術(shù)
對(duì)工業(yè)廢水物化處理方法,基本上都是采用以鐵碳床、電解、芬頓、光催化、超聲波、臭氧、濕式氧化法(由于處理成本高和處理水量小及安全性問(wèn)題現(xiàn)企業(yè)不采用該技術(shù))等,加無(wú)機(jī)高分子PAC和另一類有機(jī)高分子CPAM或APAM+生化處理的厭氧(或水解酸化)+好氧+二沉后出水。這種處理工藝目前在國(guó)內(nèi)是最先進(jìn)的,但在COD、色度、安全性都不能做到穩(wěn)定運(yùn)行或穩(wěn)定達(dá)標(biāo)回用與排放。另外,處理成本30~150元/m3不等,現(xiàn)工業(yè)用自來(lái)水3元/m3元左右,成本過(guò)高,企業(yè)無(wú)法接受,而且即使花費(fèi)這種高成本,也無(wú)法達(dá)到企業(yè)回用水質(zhì)與進(jìn)生化要求,解決不了國(guó)家或地方制定的排放標(biāo)準(zhǔn),更重要的是還浪費(fèi)水資源和污染環(huán)境。
在本發(fā)明之前,這些工業(yè)廢水在物化處理時(shí),都是使用鐵碳床、電解、芬頓、光催化、超聲波、臭氧、濕式氧化法等,加無(wú)機(jī)高分子PAC和另一類有機(jī)高分子CPAM或APAM并具有部分脫色、去除COD、解毒作用,這種類型的處理材料與藥劑針對(duì)排放水有著一定的作用,但是,對(duì)于處理復(fù)雜的工業(yè)廢水存在著缺陷,一是材料會(huì)板結(jié);二是色度大幅度超標(biāo);三是處理廣譜性差,四是出水COD值很不穩(wěn)定。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述缺陷,研制適用于一種工業(yè)廢水物化處理及制配方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種工業(yè)廢水物化處理劑,其主要技術(shù)特征在于包括物化處理材料HB-F001、物化處理氧化與吸附劑HB-F002、物化處理固液分離劑HB-F003;所述物化處理材料HB-F001是金屬配比的組合材料,含有赤鐵、銅、鋼、鈀、銀,其重量比為80∶15∶4.6∶0.2∶0.2;所述物化處理氧化與吸附劑HB-F002是氧化與吸附混合物,含有凹凸棒土、高錳酸鉀,其重量比為90∶10;所述物化處理固液分離劑HB-F003是絮凝、陰離子捕捉劑,含有去離子水、CPAM、PAC、二甲基二烯丙基氯化胺,其重量比為50∶10∶30∶10。
所述物化處理材料HB-F001制備方法為:將赤鐵、銅形成絲狀,用不銹鋼條作為載體分別鍍鈀與銀,其重量比為80∶15∶4.6∶0.2∶0.2復(fù)配得到物化處理材料HB-F001。
所述物化處理氧化劑與吸附劑HB-F002制備方法為:將凹凸棒土用加熱裝置加熱恒溫至105℃烘后,檢測(cè)水分≤3%時(shí),冷卻至室溫,通過(guò)雷蒙磨研磨至60-80目與高錳酸鉀復(fù)配,其重量比為90∶10,攪拌均勻,得到水處理氧化吸附劑HB-F002。
所述物化處理固液分離劑HB-F003制備方法為:將去離子水加熱升溫至45℃,在反應(yīng)釜中裝有攪拌器,按順序?qū)⒎肿恿?200萬(wàn)CPAM、Al2O3含量28-30PAC、50%固含量二甲基二烯丙基氯化胺在反應(yīng)釜中邊攪拌邊加入并加溫至93℃后通過(guò)氮?dú)庾柚狗磻?yīng),保溫1小時(shí),至冷卻室降溫,進(jìn)行干燥研磨80目后得到水處理固液分離劑HB-F003。
本發(fā)明的另一技術(shù)方案是:
(1)將工藝廢水、沖洗廢水、初期雨水放入廢水調(diào)節(jié)池中,使上述廢水利用轉(zhuǎn)速35轉(zhuǎn)/min攪拌器充分混合;
(2)混合后的廢水進(jìn)入物化處理材料HB-F001裝置,每立方廢水裝入0.8立方物化處理材料HB-F001,混合廢水與物化處理材料HB-F001接觸而產(chǎn)生反應(yīng),反應(yīng)時(shí)間2-4h;
(3)反應(yīng)物流到物化處理氧化與吸附劑HB-F002的氧化池中繼續(xù)氧化與吸附,停留時(shí)間50-60min,物化處理氧化與吸附劑HB-F002被稀釋20倍,加入量為每立方廢水0.05kg;
(4)再進(jìn)入到物化處理固液分離劑HB-F003初沉池中進(jìn)行固液分離,停留時(shí)間50-60min,物化處理固液分離劑HB-F003稀釋1000倍,加入量每立方廢水0.002kg;
(5)固液分離后上清液50%進(jìn)入進(jìn)入回用水池到生產(chǎn)車間循環(huán)使用,50%進(jìn)入生化處理池繼續(xù)處理,所產(chǎn)生的污泥進(jìn)入污泥濃縮池中作壓濾處理;
(6)生化處理后進(jìn)入二沉池;
(7)二沉池出水進(jìn)入排放穩(wěn)定池中。
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