[發明專利]檢測設備外殼的制造方法與通用式檢測設備外殼

無效

• 申請號: 201410172891.9
• 申請日: 2014-04-25
• 公開（公告）號: CN103934345A
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 陳龍;宗偉
• 申請（專利權）人: 中康韋爾(保定)環境科技有限公司
• 主分類號: B21D22/20
• 分類號: B21D22/20;B21D51/02;G01D11/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及檢測設備技術領域，更具體地說，特別涉及一種檢測設備外殼的制造方法與一種通用式檢測設備外殼。

背景技術

在檢測設備技術領域中，作為一種公知，檢測設備在設計階段一般都是為了追求產品的獨特性，在考慮到涉及不同環境的使用情況下，往往對不同型號或者類型的檢測裝置都需要對其外觀結構進行重新設計。

一旦設備的外觀發生改變，制造檢測設備外殼的模具也就需要重新設計，如此就衍生出了較多的模具。模具的制造成本較高，這對檢測設備的生產成本無疑是一種無形的增加，而且一旦產品換代升級為保證其設計延續性而外觀沒有較大的變化，但是需要重新開發模具，進而成本進一步增加。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種檢測設備外殼的制造方法與一種通用式檢測設備外殼，用以解決上述技術問題。

為此，本發明提供了如下技術方案。

本發明提供了一種檢測設備外殼的制造方法，

采用鋁為制作原料，通過拉伸模拉伸造型；

所述拉伸模的橫截面形狀不變形，并且，所述拉伸模的外側設置有用于形成氣道槽的氣道槽成型塊，所述氣道成型塊對稱設置于所述拉伸模上。

優選地，在拉伸模拉伸造型的過程中形成有切角為45°的內攻螺紋。

本發明還提供了一種通用式檢測設備外殼，采用如上述的檢測設備外殼的制造方法進行制造；包括采用拉伸模通過拉伸工藝一體成型的鋁型材外殼主體，在所述鋁型材外殼主體的內側設置有兩條平行的氣道槽，所述氣道槽的開口相對設置；于所述鋁型材外殼主體的兩端設置有端蓋螺絲固定孔。

具體地，所述氣道槽內插設有氣道，所述氣道上通過螺絲固定有電路板。

本發明提供了一種檢測設備外殼的制造方法，采用鋁為制作原料，通過拉伸模拉伸造型；所述拉伸模的橫截面形狀不變形，并且，所述拉伸模的外側設置有用于形成氣道槽的氣道槽成型塊，所述氣道成型塊對稱設置于所述拉伸模上。

在上述制造方法中，本發明出于對多種類型、型號的檢測設備外殼進行了通用性及適用性設計理念的考慮，通過鋁型材采用拉伸模拉伸造型，設備外殼的橫截面形狀不變，如此設計只需要根據不同產品長度進行相應切割即可，不需要重新設計模板。

本發明的有益效果為：提高了裝置外殼的通用性，并且在產品更新換代過程中可以不進行外殼模具的重新開發，極大程度地降低了產品的制造成本。

本發明提供的一種通用式檢測設備外殼，其采用如上述的檢測設備外殼的制造方法進行制造。通用式檢測設備外殼包括采用拉伸模通過拉伸工藝一體成型的鋁型材外殼主體，在所述鋁型材外殼主體的內側設置有兩條平行的氣道槽，所述氣道槽的開口相對設置；于所述鋁型材外殼主體的兩端設置有端蓋螺絲固定孔。通過上述結構設計，利用內置氣道固定電路板，同時保證氣道寬度相同，結合內嵌方式將氣道固定在外殼上，以此達到產品結構。裝置外殼利用鋁型材拉伸模生產，內部結構剖面相同，根據不同型號的檢測設備對拉伸后的鋁型材進行切割制成裝置外殼，不需要重新設計模板。電路板與氣道固定方式為螺絲緊固，外殼拉伸過程中生成45°切角內攻螺紋，此發明減少了生產成本投入，并且增強了通用性，外觀統一性強。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明一種實施例中通用式檢測設備外殼的結構示意圖；

圖1中部件名稱與附圖標記的對應關系為：

鋁型材外殼主體1、氣道槽2、端蓋螺絲固定孔3。

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好地理解本發明，下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步的詳細說明。

請參考圖1，圖1為本發明一種實施例中通用式檢測設備外殼的結構示意圖。

本發明提供了一種檢測設備外殼的制造方法，采用鋁為制作原料，通過拉伸模拉伸造型；拉伸模的橫截面形狀不變形，并且，拉伸模的外側設置有用于形成氣道槽2的氣道槽成型塊，氣道成型塊對稱設置于拉伸模上。

在上述制造方法中，本發明出于對多種類型、型號的檢測設備外殼進行了通用性及適用性設計理念的考慮，通過鋁型材采用拉伸模拉伸造型，設備外殼的橫截面形狀不變，如此設計只需要根據不同產品長度進行相應切割即可，不需要重新設計模板。