[發明專利]一種分離硼酸和硫酸鎂的方法及裝置

有效

• 申請號: 201410172819.6
• 申請日: 2014-04-28
• 公開（公告）號: CN103920597B
• 公開（公告）日: 2017-02-01
• 發明（設計）人: 劉金友;王洪濤;齊文江;王忠瑞;張凱;楊瑩山
• 申請（專利權）人: 金瑪（寬甸）硼礦有限公司
• 主分類號: B03D1/02
• 分類號: B03D1/02;B03D1/14;B04C9/00
• 代理公司: 沈陽優普達知識產權代理事務所(特殊普通合伙)21234
• 代理人: 俞魯江

技術領域

本發明涉及化工技術領域，具體說是一種分離硼酸和硫酸鎂的方法及裝置

背景技術

生產硼酸的工藝是，硼鎂礦石和硫酸反應生成硼酸和硫酸鎂的混合液，這樣就需要將硼酸和硫酸鎂分離以實現硼酸的生產。目前，硼酸和硫酸鎂的分離仍使用原有的浮選槽進行硼酸和硫酸鎂分離，每個浮選槽分為十個浮選格，每個格內都需要一套浮選棒、減速機、電機，電機功率為7.5KW，每臺浮選槽的總功率為75KW。因此，耗能大，設備維修率高、維修成本大。浮選槽是通過浮選棒的攪拌和直接曝氣來實現硼酸和硫酸鎂分離的，這種方法分離的效果不好，而且，設備占地面積大。

發明內容

為了減少電力消耗和維修成本，本發明的目的是提供一種分離硼酸和硫酸鎂的方法及裝置，具體技術方案是：

一種分離硼酸和硫酸鎂的方法，利用硼酸和硫酸鎂的密度差，采用氣浮選設備實現硼酸和硫酸鎂的分離；具體方法為：

混合結晶液通過泵輸送至旋流器底端；氣浮選罐的母液通過泵輸送至氣水混合罐與通過空壓機輸送來的高壓氣體混合后通過管道輸送至旋流器的底端；旋流器內壓縮空氣產生氣泡帶動硼酸上浮，而硫酸鎂因比重較大，仍留在液體的下方，實現硼酸和硫酸鎂分離。

密硼酸和硫酸鎂度差在0.3-1g/cm³。

壓縮空氣的壓力為在0.2-1Mpa。

本發明還公開一種實現所述方法的裝置，包括氣浮選罐，所述氣浮選罐內設置旋流器，所述旋流器底端與泵連接；所述旋流器底端還和氣水混合罐連接；所述氣水混合罐與緩沖罐連接，所述緩沖罐與氣控柜連接，所述氣控柜與儲氣罐連接，所述儲氣罐與空壓機連接；所述氣水混合罐通過泵與氣浮選罐中間位置的母液出口連接；所述氣浮選罐的上部設置溜槽，所述溜槽連接硼酸沫攪拌罐；所述氣浮選罐下方出口通過泵與硫酸鎂貯罐連接。

所述氣浮選罐的上方設置溢流管。

本發明的優點是：一臺氣浮選機的生產能力相當于三個浮選槽，從而取代了三十套浮選棒、減速機、電機。這樣，大大降低了電力消耗和維修成本。

附圖說明

圖1為本發明的裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖具體說明本發明，如圖1所示，包括氣浮選罐1，所述氣浮選罐1內設置旋流器2，所述旋流器2底端與泵9連接；所述旋流器2底端還和氣水混合罐5連接；所述氣水混合罐5與緩沖罐6連接，所述緩沖罐6與氣控柜7連接，所述氣控柜7與儲氣罐8連接，所述儲氣罐8與空壓機10連接；所述氣水混合罐5通過泵9與氣浮選罐1中間位置的母液出口連接；所述氣浮選罐1的上部設置溜槽11，所述溜槽11連接硼酸沫攪拌罐3；所述氣浮選罐1下方出口通過泵9與硫酸鎂貯罐4連接。

所述氣浮選罐1的上方設置溢流管12。

本發明的原理是：空壓機10產生的壓縮空氣，通過貯氣罐8、氣控柜7、緩沖罐6進入氣水混合罐5。氣浮選罐1內的母液通過泵輸送到氣水混合罐5內，與壓縮空氣充分混合后，靠混合液的壓力壓入氣浮選罐1內的旋流器2內，通過旋流器2的作用，使混合液體產生旋流上浮，混合液體進入旋流器2內時，混合液中的液體得到了釋放，產生微小的氣泡向上浮動。從而使旋流器2內的硼酸和硫酸鎂結晶液體旋流上浮，上浮到旋流器2上口以上時，由于硼酸和硫酸鎂結晶的顆粒的比重差，使得硼酸顆粒繼續上浮至氣浮選罐1液平面，而硫酸鎂顆粒比重大，無法繼續上浮，只能從旋流器2和氣浮選罐1的間隙中下沉到氣浮選罐1的下錐罐體內。從而，實現了硼酸和硫酸鎂結晶顆粒的分離。