[發(fā)明專利]石油平臺用防蟲咬卷筒電纜

有效

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• 申請日: 2014-04-26
• 公開（公告）號: CN103928131A
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發(fā)明（設計）人: 佘晨;何源;楊趁芬;何成龍
• 申請（專利權）人: 蕪湖航天特種電纜廠
• 主分類號: H01B7/17
• 分類號: H01B7/17;H01B7/18;H01B19/00
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本發(fā)明主要涉及電纜領域，尤其涉及一種石油平臺用防蟲咬卷筒電纜。

背景技術

卷筒電纜主要用于有收放系統(tǒng)的卷簡機、運輸機械及輸送機，卷筒電纜隨拖軸或其它類似裝置的導向進行收展運動；在鼠類經常出沒的場合及濕熱帶白蟻集中的地區(qū)，經常發(fā)生鼠蟻啃咬蛀蝕電纜情況，造成電纜進水或受潮，引起停電、通訊中斷、嚴重短路、火災等事故，帶來不可估量的損失。眾所周知，蟲咬破壞是危害電纜的三大主要危害之一，由此產生的事故，均會造成巨大的經濟損失。

傳統(tǒng)的電纜外護套料存在著耐高溫差，耐化學介質差，不耐劃傷，不耐老化等缺點。

發(fā)明內容

本發(fā)明目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種石油平臺用防蟲咬卷筒電纜。本發(fā)明電纜外護套料存在著耐高溫、老化性好。

本發(fā)明是通過以下技術方案實現的：

一種石油平臺用防蟲咬卷筒電纜，包括有纜芯，其特征在于：纜芯包括有十字形尼龍骨架，十字形尼龍骨架的四個端部分別開有孔并填充有辣椒粉，十字形尼龍骨架的四個直角空隙中分別設有一根扇形導體，扇形導體由七根以上鍍錫銅絲進行絞合擠壓構成，扇形導體外包裹有氟塑料絕緣層，纜芯外依次包裹有銅絲編織屏蔽層、外護套。

外護套材料由以下重量份的原料制成：線性低密度聚乙烯50-70、四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物20-30、聚醚砜10-15、滑石粉15-20、氫氧化鋁10-15、氧化鎂2-3、松節(jié)油5-10、亞磷酸三苯酯8-14、新癸酸鋅1-2、單硬脂酸甘油酯2-4、煅燒陶土10-15、己二酸二異癸酯16-22、環(huán)氧四氫鄰苯二甲酸二辛酯8-14、抗氧劑10101-2、紫外線吸收劑UV-3270.5-1.5、改性礦物填料10-15；

所述改性礦物填料的制備方法如下：a、按重量比5-10:3-6:2-4:1稱取硅灰石、高嶺土、葉臘石、鋁礬土混合均勻，粉碎，過200-300目篩，650-750℃煅燒20-30min，自然冷卻至室溫；b、將上述煅燒處理的復合礦物填料加水打漿制成濃度為35-45％的懸浮液，用濃度為15-20％的鹽酸溶液調節(jié)PH至4-5，水浴加熱至70-80℃,1500-2000rpm高速研磨10-15min，然后用濃度為10-15％的氫氧化鈉溶液中和至中性，靜置20-30min，過濾，濾渣用蒸餾水洗滌2-3次，烘干后加入混合機中，在500-1000rpm高速攪拌下，取相當于復合礦物填料重量3-5％的甲氧基聚乙二醇單甲基丙烯酸酯、0.5-1％的雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯、2-4％的聚馬來酸混合均勻后以霧狀或液滴態(tài)緩緩加入復合礦物填料中，在40-60℃溫度下攪拌10-20min，烘干；c、取相當于復合礦物填料重量35-45％的聚丙烯、20-30％的聚對苯二甲酸1,4-環(huán)己烷二甲醇酯、10-15％的乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三元共聚物、2-5％的液體石蠟、4-8％的磷酸三丁酯與步驟b處理的復合礦物填料混合均勻后一同投入雙螺桿擠出機進行熔融共混，然后擠出造粒，自然冷卻至室溫，即為改性復合礦物填料。

本發(fā)明外護套材料的制備方法，包括以下步驟：

(1)將線性低密度聚乙烯、四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物、聚醚砜投入捏合機內混合均勻，然后加入己二酸二異癸酯、環(huán)氧四氫鄰苯二甲酸二辛酯攪拌片刻，待增塑劑被基本吸收后，加入亞磷酸三苯酯、新癸酸鋅、單硬脂酸甘油酯，靠摩擦熱使料溫升到70-80℃，再加入余下原料，料溫升至90-100℃時，將料卸到冷卻混合機中降溫，至40-50℃以下時出料；

(2)將上述捏合好的原料投入雙螺桿擠出機中擠出造粒，螺桿轉速40-60r/min，加工溫度為140-180℃；

(3)經計量后包裝即可。

本發(fā)明的優(yōu)點是：

本發(fā)明絕緣電氣性能、機械物理性能好，且具有高阻燃、耐老化、防水、環(huán)保等性能；能有效的預防老鼠啃咬及白蟻蛀蝕性能，辣椒粉降低了鼠蟻對電纜進一步造成損壞的概率；十字形尼龍骨架使得電纜更加牢固、韌性好，即使電纜外護套在被鼠蟻或被外力破壞的情況下，也能安全可靠的運行。本發(fā)明電纜外護套料綜合性能優(yōu)異，具有優(yōu)良的物理機械性能、電絕緣性能、耐熱性等性能。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

具體實施方式