[發明專利]一種防凍阻燃的拉絲油

有效

• 申請號: 201410172629.4
• 申請日: 2014-04-25
• 公開（公告）號: CN103992865A
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 夏云;夏建生
• 申請（專利權）人: 蚌埠市正園電子科技有限公司
• 主分類號: C10M169/04
• 分類號: C10M169/04;C10N30/10;C10N30/04;C10N30/08;C10N40/24
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 方琦

技術領域

本發明涉及一種拉絲油，具體涉及一種防凍阻燃的拉絲油及其制備工藝。

背景技術

拉絲油是一類重要的工業助劑，在金屬線拉絲、拉拔工藝過程中做高效潤滑油用，具有潤滑、清洗、冷卻、防銹等功效，協助金屬流動，避免模具拖花拉線，提高成品率，降低生產損耗。現有的拉絲油主要分為油性拉絲油和水性拉絲油，這兩類拉絲油在實際使用時各有利弊，如油性拉絲油存在散熱性能差，清洗排屑困難，廢液難降解等問題，而水性的拉絲油雖然散熱性能較油性拉絲油優良，但是潤滑效果卻不盡如人意，難以滿足多種金屬線的拉絲拉撥工藝要求，因此為了提高企業的機加工水平、降低生產成本，需要對拉絲油配方及工藝進行改進，使其達到良好的使用性能。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種防凍阻燃的拉絲油，為了實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：

一種防凍阻燃的拉絲油，其特征在于，本發明材料由以下重量份的原料制成：雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯0.2-0.5、大豆油160-180、氫化蓖麻油40-50、2,5-二特丁基對苯二酚2-3、1,2-丙二醇6-8、磷酸三丁酯1-2、十六烷基三甲基溴化銨0.5-1、納米硼酸鋅1-2、硬脂酸鋅2-3、抗氧劑DLTP1-2、助劑2-3；所述的助劑由以下重量份的原料制成：硬脂酸丁酯12-15、石墨烯1-2、偏硅酸鈉1-2、黃原膠10-12、月桂醇聚氧乙烯醚4-5、去離子水適量；制備方法為：先將硬脂酸丁酯中加入月桂醇聚氧乙烯醚、石墨烯，在1000-1500轉/分鐘下攪拌20-30min，制成乳化液備用，再將黃原膠與適量的去離子水混合，配制成質量濃度為60-70％的黃原膠水溶液，最后將水溶液、乳化液及其它剩余成分混合，繼續以1000-1500轉/分鐘轉速攪拌15-20min，攪拌結束后靜置2-4h，即得。

所述的一種防凍阻燃的拉絲油，其制備工藝為：

(1)先將1,2-丙二醇、十六烷基三甲基溴化銨混合，充分攪拌至十六烷基三甲基溴化銨溶解后即可，混合液備用；

(2)將納米硼酸鋅、硬脂酸鋅與雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯混合，充分攪拌10-15min后，再球磨20-30min，混合物備用；

(3)將大豆油、氫化蓖麻油混合，加熱至40-50℃，加入步驟(1)及步驟(2)所得物料，攪拌20-30min后，加入其它剩余物料，繼續攪拌50-60min，攪拌結束后自然冷卻至室溫，即得成品。

本發明制備得到的拉絲油，以大豆油、氫化蓖麻油作為基礎油，不僅具有優良的潤滑性能，且對環境友好易降解；然而采用植物油作為基礎油存在易氧化、不耐低溫高溫等缺點，為了改進這些缺點，在原料中添加了經過表面改性的納米硼酸鋅、硬脂酸鋅等粉體，其能夠在基礎油中均勻分散，有效的提高拉絲油的耐高溫性能，促進潤滑效果，此外，2,5-二特丁基對苯二酚、1,2-丙二醇等原料還提高了基礎油的抗氧化、防凍能力，因此，本發明的制備的拉絲油在實際使用中表現出優良的抗氧化、防凍耐溫、阻燃能力，延長了拉絲油的使用壽命，能夠適用于多種金屬材質的高速拉絲、拉拔工藝用。

具體實施方式

實施例

本實施例拉絲油由以下重量份(公斤)的原料制成：雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯0.3、大豆油180、氫化蓖麻油40、2,5-二特丁基對苯二酚3、1,2-丙二醇8、磷酸三丁酯1、十六烷基三甲基溴化銨1、納米硼酸鋅1、硬脂酸鋅3、抗氧劑DLTP1、助劑3；所述的助劑由以下重量份的原料制成：硬脂酸丁酯15、石墨烯1、偏硅酸鈉2、黃原膠10、月桂醇聚氧乙烯醚4、去離子水適量；制備方法為：先將硬脂酸丁酯中加入月桂醇聚氧乙烯醚、石墨烯，在1500轉/分鐘下攪拌20min，制成乳化液備用，再將黃原膠與適量的去離子水混合，配制成質量濃度為70％的黃原膠水溶液，最后將水溶液、乳化液及其它剩余成分混合，繼續以1500轉/分鐘轉速攪拌15min，攪拌結束后靜置3h，即得。

所述的一種防凍阻燃的拉絲油，其制備工藝為：

(1)先將1,2-丙二醇、十六烷基三甲基溴化銨混合，充分攪拌至十六烷基三甲基溴化銨溶解后即可，混合液備用；

(2)將納米硼酸鋅、硬脂酸鋅與雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯混合，充分攪拌15min后，再球磨30min，混合物備用；

(3)將大豆油、氫化蓖麻油混合，加熱至50℃，加入步驟(1)及步驟(2)所得物料，攪拌30min后，加入其它剩余物料，繼續攪拌50min，攪拌結束后自然冷卻至室溫，即得成品。