[發明專利]廢舊混合塑料回收分離裝置及方法

有效

• 申請號: 201410172334.7
• 申請日: 2014-04-25
• 公開（公告）號: CN103934923A
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 劉銀;黃關火;于沖;石冰
• 申請（專利權）人: 安徽理工大學
• 主分類號: B29B17/00
• 分類號: B29B17/00;B29B17/04
• 代理公司: 合肥和瑞知識產權代理事務所(普通合伙) 34118
• 代理人: 王挺

1.一種廢舊混合塑料回收分離裝置，其特征在于：本回收分離裝置包括破碎裝置和熔融分選回收裝置；

所述破碎裝置包括有破碎箱體(10)，所述破碎箱體(10)中設置有使廢舊混合塑料進入該破碎箱體(10)的入料機構、使廢舊混合塑料破碎至顆粒狀物料的破碎機構以及使破碎后顆粒狀物料排出至熔融分選回收裝置的出料機構；

所述熔融分選回收裝置包括有熔融箱體(50)，所述熔融箱體(50)中設置有使破碎后顆粒狀物料被階段式加熱至熔融態的加熱機構、使熔融態物料與未熔融顆粒狀物料相分離的篩分機構以及置于熔融箱體(50)底部并將分離后的熔融態物料回收再利用的塑料成型機構(57)。

2.根據權利要求1所述的廢舊混合塑料回收分離裝置，其特征在于：所述熔融箱體(50)的上部設置有顆粒狀物料入料口(51)，在熔融箱體(50)內顆粒狀物料入料口(51)的下部設置有具有陶瓷內膽的熔融爐(59)，所述熔融爐(59)的內壁設置有微波發生器(53)，通過控制微波發生器(53)的功率以將置于該熔融爐(59)中的顆粒狀物料階段式加熱至熔融態。

3.根據權利要求2所述的廢舊混合塑料回收分離裝置，其特征在于：所述熔融爐(59)中設置有便于顆粒狀物料混合均勻的攪拌葉片(52)以及控制該攪拌葉片(52)運行的動力機構；所述篩分機構包括設置在熔融爐(59)中攪拌葉片(52)的下部的陶瓷過濾網(54)，所述陶瓷過濾網(54)的兩側通過插拔式安裝在設置于熔融爐(59)內底部兩側的U形安裝槽(55)中。

4.根據權利要求3所述的廢舊混合塑料回收分離裝置，其特征在于：所述熔融箱體(50)的下部設置有連通熔融爐(59)底端的陶瓷漏斗(56)，所述陶瓷漏斗(56)的出口端與塑料成型機構(57)相連接；進入熔融爐(59)內的部分顆粒狀物料經微波發生器(53)控溫加熱形成熔融態物料，熔融態物料經過陶瓷過濾網(54)過濾后自陶瓷漏斗(56)進入塑料成型機構(57)中被成型為塑料制品。

5.根據權利要求4所述的廢舊混合塑料回收分離裝置，其特征在于：所述熔融分選回收裝置還包括使熔融箱體(50)內部形成密閉式負壓狀態的引風系統，所述引風系統包括設置在顆粒狀物料入料口(51)中的鎖閉機構(58)以及設置在熔融箱體(50)外部的引風管道(60)，所述引風管道(60)中設置有引風機(61)，所述引風管道(60)的頂端和底端分別與開設在熔融箱體(50)頂部和底部的上換氣孔(62)、下換氣孔(63)相連通，氣流在熔融箱體(50)內的熔融爐(59)中向下行進，依次經過陶瓷過濾網(54)、陶瓷漏斗(56)和下換氣孔(63)進入引風管道(60)，然后在引風機(61)的作用下自上換氣孔(62)進入熔融爐(59)中形成氣流循環。

6.根據權利要求5所述的廢舊混合塑料回收分離裝置，其特征在于：所述破碎裝置的入料機構包括置于破碎箱體(10)側壁的、便于廢舊混合塑料進入破碎箱體(10)的旋轉式箱門(11)；所述破碎裝置的破碎機構包括置于破碎箱體(10)下部并通過旋轉機構控制轉動的旋轉平臺(30)和置于破碎箱體(10)上部并通過伸縮機構控制其向旋轉平臺(30)一側移動的擠壓平臺(20)，所述旋轉平臺(30)的上側和擠壓平臺(20)的下側分別設置有彼此之間呈錯位排布關系的下切割刀(31)和上切割刀(21)。

7.根據權利要求6所述的廢舊混合塑料回收分離裝置，其特征在于：所述旋轉機構包括置于破碎箱體(10)內底部的旋轉電機(33)，所述旋轉電機(33)的旋轉軸(32)與旋轉平臺(30)的下側面固接；所述伸縮機構包括置于破碎箱體(10)內頂部的伸縮氣缸(23)，所述伸縮氣缸(23)的伸縮桿(22)與擠壓平臺(20)的上側面固接。

8.根據權利要求7所述的廢舊混合塑料回收分離裝置，其特征在于：所述破碎裝置的出料機構包括設置在破碎箱體(10)底部并與熔融箱體(50)的顆粒狀物料入料口(51)相連通的出料口、設置在破碎箱體(10)底部使破碎后的顆粒狀物料經該出料口進入熔融箱體(50)中的翻轉機構，所述翻轉機構包括設置在破碎箱體(10)底部的翻轉電機(41)和置于翻轉電機(41)與旋轉電機(33)之間的翻轉平臺(40)。

9.一種利用如權利要求8所述裝置對廢舊混合塑料進行回收分離的方法，其特征是步驟如下：

①、打開旋轉式箱門(11)，廢舊混合塑料自旋轉式箱門(11)進入破碎箱體(10)中，關閉該旋轉式箱門(11)；

②、通過伸縮氣缸(23)工作，使擠壓平臺(20)向旋轉平臺(30)一側行進，使廢舊混合塑料擠壓破碎，再通過旋轉電機(33)工作，使物料進一步粉碎，形成顆粒狀物料；

③、顆粒狀物料經過旋轉式箱門(11)處排出，經過搬運或管道輸送，再自顆粒狀物料入料口(51)進入熔融箱體(50)中；或者，顆粒狀物料在翻轉機構工作下直接自出料口進入置于破碎箱體(10)下部的熔融箱體(50)中；

④、在攪拌葉片(52)攪拌下，進入熔融箱體(50)中的顆粒狀物料被微波發生器(53)加熱，根據混合塑料中不同組分的物理性質的不同來調節微波發生器(53)的加熱溫度，使顆粒狀物料部分被加熱成熔融態，熔融態物料經過陶瓷過濾網(54)過濾分離后，自陶瓷漏斗(56)進入塑料成型機構(57)中被成型為塑料制品；

⑤、針對未熔融的顆粒狀物料，再通過控制微波發生器(53)以提高加熱溫度，使其被加熱成熔融態，再自陶瓷過濾網(54)、陶瓷漏斗(56)進入新的塑料成型機構(57)中被成型為另一種塑料制品。