[發明專利]一種錐形換熱管彎制的工藝方法

有效

• 申請號: 201410172287.6
• 申請日: 2014-04-25
• 公開（公告）號: CN103934337A
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 沈進;楊浩宇;行渦汾;李廷仁;李翠萍;秦芬
• 申請（專利權）人: 安徽遠東重型機械有限公司
• 主分類號: B21D11/07
• 分類號: B21D11/07
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

????本發明涉及石油、化工機械、醫用等換熱器領域，尤其涉及換熱器的一種錐形換熱管一次彎制成型的裝置。

背景技術

目前石油、化工機械、醫用等換熱管換的彎制通用型彎管機僅能用作彎制矩形、正方形及單個U型管，而錐形（寶塔形）管彎制的通用原始工藝方法是彎制N段單個U型管后組焊成錐形（寶塔形）不能一次成型，如此，不但增添組焊工序（工作量）和成本，質量又難以保障，同時效率較低。

發明內容

本發明目的就是為了解決通用型彎管機不能彎制錐形換熱管彎制技術的缺陷，提供錐形換熱管一次彎制成型工藝方法，它可一次成型，提高了效率、降低了加工成本，確保了質量。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種錐形換熱管彎制的工藝方法，依次按以下步驟進行：

首先，將通用型彎管機原磨具R輪增高10mm高度，管夾持磨具提高一定高度10mm，推桿油封降低高度5mm；

其次，把所直管放入磨具，按流程夾緊并設置角度；

然后，開啟按鈕開始彎制U型彎，先測量尺寸A，夾緊后彎管，完成后找出R中心，并量出尺寸B，夾緊后彎管，完成后找出R中心，并量出尺寸C,?夾緊后彎管，完成后找出R中心，并量出尺寸D，并依此彎制下去即可。

本發明通過通過改造通用型彎管機磨具工裝，取消現有工藝的組焊及檢測等工序，采用一次彎制成型技術工藝對錐形（寶塔形）換熱管進行彎制一次成型。

本發明的優點是：

1、節省成本：如一根約78mm長的管彎制成22個U型彎的錐形（寶塔形）換熱管，經過新的工藝，可一次彎制成型，能夠節省了22個焊點及材料消耗，1名焊工，1名輔助工人。

2、提高了生產效率：如一根約78mm長的管彎制成22個U型彎的錐形（寶塔形）換熱管，22個組焊點工序的取消，不僅節約了材料成本，而且節約了下料、坡口制作、組對、焊接、探傷檢測及試壓試驗工序，每件產品因此節約了至少5天左右的時間。

3、節省設備：使用此工藝，不必增加專用設備，既節約了設備資金投入，又節省了場地和人員。

附圖說明

圖1為本發明的彎制尺寸示意圖。

圖2為本發明的一次成型彎曲示意圖。

具體實施方式

參見附圖，一種錐形換熱管彎制的工藝方法，依次按以下步驟進行：

首先，將通用型彎管機原磨具R輪增高10mm高度，管夾持磨具提高一定高度10mm，推桿油封降低高度5mm；其次，把所直管放入磨具，按流程夾緊并設置角度；

然后，開啟按鈕開始彎制U型彎，先測量尺寸A，夾緊后彎管，完成后找出R中心，并量出尺寸B，夾緊后彎管，完成后找出R中心，并量出尺寸C,?夾緊后彎管，完成后找出R中心，并量出尺寸D，并依此彎制下去即可。