[發明專利]一種圓柱滾子端面的磨削方法

在審

• 申請號: 201410172118.2
• 申請日: 2014-04-28
• 公開（公告）號: CN103921178A
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 李洛
• 申請（專利權）人: 洛陽軸研科技股份有限公司
• 主分類號: B24B1/00
• 分類號: B24B1/00;B24B7/16
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所 41112
• 代理人: 陸君

技術領域

????本發明屬于軸承加工技術領域，尤其涉及一種圓柱滾子端面的磨削方法。

背景技術

眾所周知，圓柱滾子軸承通常是由軸承外套圈、內套圈、保持架和圓柱滾子組成，圓柱滾子是一個重要部分，其生產加工精度對軸承的產品精度，壽命有直接影響，因此，圓柱滾子磨削加工是整個軸承生產中的一個重要環節之一。

目前，現有加工圓柱滾子端面，多采用平面磨削的方法，通常是將被磨削的滾子一一立放在平面磨床的磨盤上，用鐵質的擋板擠緊，滾子下端面接觸機床磨盤，上磁后使滾子吸附在磨盤上。工作時，磨盤轉動帶動其上的滾子隨其旋轉，磨床砂輪啟動，旋轉下降并磨削滾子的端面，當磨削到達工藝尺寸后，磨盤上升，一一取出磨完的滾子，再翻過來磨另外一個面；

這種將滾子立式磨削的方式，對于較大的滾子磨削是較為適用的，但是，對于較小的滾子端面磨削就不太適用，由于小圓柱滾子體積較小，其端面較小，滾子被吸附時，一個個立式在一起擺放在磨盤上，被吸附的面積小、磁力小，磨削時，在砂輪磨削力的作用下，時常會出現滾子翻滾的現象，造成機械損傷，只要有一個滾子在被擠壓時翻動，就會連帶其他滾子損壞，造成批量廢品；另外，即使滾子在加工中沒有出現翻滾現象，由于滾子是各自獨立擺放，受磁性吸引力小，磨削中受磨削力的影響會產生晃動，磨削滾子平面時，精度會喪失，端面跳動量和平行差不好。

發明目的

為了解決現有圓柱滾子磨削加工困難的問題，本發明的目的是提供一種圓柱滾子端面的磨削方法，該方法能夠使得圓柱滾子在磨削加工端面時不容易晃動，能夠解決滾子端面跳動量大、平行差不好，工作效率低等磨削中的技術問題，尤其適用于較小尺寸的圓柱滾子的磨削。

為了實現上述發明目的，本發明采用如下所述的技術方案：

一種圓柱滾子端面的磨削方法，其具體工藝步驟為：

（1）首先，將一個圓環平放在一水平面上，再將多個被加工的滾子一一立放在圓環內，每粒滾子間留有間隙，使得每粒滾子的一端面朝下與水平面接觸，所述圓環的高度小于或等于滾子的高度，以避免圓環過高阻擋了滾子的磨削；

（2）滾子在圓環內擺放好后，再將硫磺放置到容器內加熱融化成液體，然后將液體硫磺澆注在圓環內滾子與滾子的間隙以及滾子與圓環的間隙之中；

（3）等硫磺冷卻后，圓環、滾子和硫磺形成一體結構，成為盤狀組合體；

（4）將步驟3）中的盤狀組合體按步驟1）中的平放方式，平放到平面磨床的磨盤上，盤狀組合體下端面與磨盤接觸，盤狀組合體內的滾子的一端面與磨盤接觸，另一端面朝上，然后進行滾子另一端面的磨削，另一端面磨削到工藝尺寸后，停止磨削，然后將盤狀組合體翻轉，使得盤狀組合體的下端面朝上，磨削好的盤狀組合體內的滾子的另一端面與磨盤接觸，然后進行滾子一端面的磨削。?

由于采用上述技術方案，本發明具有如下優越性：

本發明將被磨削加工的滾子通過一圓環及硫磺將滾子進行整體緊固，這樣就使得滾子在磨削中不會出現翻滾損傷現象，而且利用本發明的方法磨削后的所有滾子高度一致，每粒滾子的上、下端面平行差好，端面跳動量小，精度得到了大大提高，尤其適合加工精度高、尺寸偏小的軸承滾子端面。

附圖說明

圖1為本發明的盤狀組合體結構示意圖；

圖2為圖1中A-A向剖視圖；

圖中：1-滾子；2-圓環；3-硫磺。

具體實施方式

所述的圓柱滾子端面磨削的方法，其具體工藝步驟為：?

（1）首先，將一個圓環平放在一水平面上，再將多個被加工的滾子一一立放在圓環內，滾子之間不可堆積，滾子之間留有間隙，使每粒滾子的一端面朝下與所述水平面接觸，所述圓環的高度小于或等于滾子的高度，以避免圓環過高阻擋了滾子的磨削；

?（2）滾子在圓環內擺放好后，再將硫磺放置到容器內加熱融化成液體，然后將液體硫磺澆注在圓環內滾子與滾子的間隙以及滾子與圓環的間隙之中；

（3）等硫磺冷卻后凝結成固體，使得圓環、滾子和硫磺形成一體結構，成為盤狀組合體，如圖1、2所示；