[發(fā)明專(zhuān)利]一種塑料容器的標(biāo)簽制作工藝、塑料容器及其應(yīng)用

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410171943.0
• 申請(qǐng)日: 2014-04-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103909751B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-04-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉向紅;張薇蓉;胡維旭;陸林楠;高圣君
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 光明乳業(yè)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B41M1/12
• 分類(lèi)號(hào): B41M1/12;B41M1/30;B41M7/00;B41M1/40;B65D85/72
• 代理公司: 上海弼興律師事務(wù)所31283
• 代理人: 薛琦

1.一種塑料容器的標(biāo)簽制作工藝，其特征在于，所述的標(biāo)簽制作工藝包括如下步驟：對(duì)表面張力為44-52dyn/cm的PET塑料容器定位，進(jìn)行絲網(wǎng)印刷，再進(jìn)行紫外光瞬時(shí)固化，即可；所述絲網(wǎng)印刷的油墨為紫外線固化油墨，其中含有光引發(fā)劑；所述絲網(wǎng)印刷的絲網(wǎng)繃網(wǎng)張力為25-35N/cm。

2.如權(quán)利要求1所述的標(biāo)簽制作工藝，其特征在于，所述的PET塑料容器的表面張力為48-50dyn/cm。

3.如權(quán)利要求1所述的標(biāo)簽制作工藝，其特征在于，將所述PET塑料容器的表面張力調(diào)整為44-52dyn/cm的操作方法為表面處理；其中，所述表面處理較佳地為電暈處理或60℃以下的火焰處理；和/或，將所述PET塑料容器進(jìn)行表面處理后，較佳地，在表面處理完成后1小時(shí)內(nèi)完成絲網(wǎng)印刷。

4.如權(quán)利要求1所述的標(biāo)簽制作工藝，其特征在于，當(dāng)所述PET塑料容器為方形瓶或扁形瓶時(shí)，所述的定位的方式為凹槽定位、卡槽定位或紅外光線定位；當(dāng)所述PET塑料容器為圓形瓶時(shí)，所述的定位的方式為卡槽定位或紅外光線定位。

5.如權(quán)利要求1所述的標(biāo)簽制作工藝，其特征在于，所述的絲網(wǎng)印刷的絲網(wǎng)為聚酯絲網(wǎng)版或尼龍絲網(wǎng)版；和/或，所述的絲網(wǎng)的網(wǎng)格大小為350-420目/英寸；和/或，所述的絲網(wǎng)印刷的網(wǎng)框?yàn)橹锌珍X型材網(wǎng)框。

6.如權(quán)利要求1所述的標(biāo)簽制作工藝，其特征在于，所述的絲網(wǎng)印刷中，對(duì)絲網(wǎng)采用張力計(jì)檢測(cè)時(shí)，繃網(wǎng)后放置48小時(shí)絲網(wǎng)繃網(wǎng)張力穩(wěn)定在25-35N/cm內(nèi)。

7.如權(quán)利要求1所述的標(biāo)簽制作工藝，其特征在于，所述的紫外線固化油墨包括日本十條RC?PES-B油墨或法國(guó)杜比UV光固油墨；和/或，所述的紫外線固化油墨中，所述的光引發(fā)劑的含量為不大于10％，所述百分比為占所述紫外線固化油墨的質(zhì)量百分比；和/或，所述的光引發(fā)劑為光引發(fā)劑TPO；和/或，所述的紫外光瞬時(shí)固化的時(shí)間為不大于1s。

8.如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的標(biāo)簽制作工藝制得的塑料容器。

9.如權(quán)利要求8所述的塑料容器在液體飲料的無(wú)菌灌裝生產(chǎn)工藝上的應(yīng)用。

10.如權(quán)利要求9所述的應(yīng)用，其特征在于，所述的液體飲料的無(wú)菌灌裝生產(chǎn)工藝中包括采用過(guò)氧乙酸溶液浸泡所述塑料容器的工序。