[發(fā)明專利]一種高溫型屏蔽電泵

有效

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• 申請日: 2014-04-25
• 公開（公告）號: CN103912504B
• 公開（公告）日: 2017-02-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 尤煦明
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫市安化屏蔽電泵廠
• 主分類號: F04D7/06
• 分類號: F04D7/06;F04D13/06;F04D29/58
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種屏蔽電泵，尤其涉及一種高溫型屏蔽電泵，適用于輸送高溫液體介質(zhì)。

背景技術(shù)

屏蔽電泵是一種無泄漏泵的一種，用于輸送具有腐蝕性的、對人有害的(如劇毒，放射性)、易燃易爆及價格昂貴或其它特殊的液體。由于屏蔽電泵的特殊用途，其結(jié)構(gòu)形式與普通的電泵也有較大區(qū)別。

在屏蔽電泵的工作環(huán)境中，當(dāng)輸送熱水、熱油或其他高溫液體介質(zhì)時，由于介質(zhì)溫度過高，導(dǎo)致電機腔的溫度過高，影響電機的正常運轉(zhuǎn)及使用壽命。為了降低電機腔的溫度，往往需要機殼外部添加冷卻夾套，通過冷卻水冷卻機殼。然而現(xiàn)有技術(shù)中往往較容易忽視對循環(huán)管的冷卻，循環(huán)管內(nèi)的介質(zhì)由于一般沒有采取降溫措施，當(dāng)循環(huán)回流進電機腔時，反而又降低了冷卻夾套原本的冷卻效果，介質(zhì)的溫度越高，抵消的作用就越明顯。另一方面，即使采用一般常規(guī)的冷卻技術(shù)，比如直接在循環(huán)管外套設(shè)單獨的冷卻裝置(如冷凝器)，往往還需要另外配套的冷凝器供水管道，不僅導(dǎo)致產(chǎn)品的成本急劇上升，同時能耗也較高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供一種高溫型屏蔽電泵，其適用于高溫液體介質(zhì)的輸送，可有效改善冷卻效果，同時能耗較低。

上述目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種高溫型屏蔽電泵，包括機殼、定子及轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子通過設(shè)置在機殼兩端的前軸承座及后軸承座安裝，所述定子同軸套設(shè)在所述機殼內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子凸伸出所述前軸承座的端部固定連接有葉輪，所述葉輪外部罩有與所述機殼密封固定的泵體，所述泵體的側(cè)端設(shè)有與所述泵體的泵腔連通的進口，所述泵體的上端設(shè)有與泵體的泵腔連通的出口，所述定子與所述轉(zhuǎn)子之間設(shè)有氣隙通道，

所述前軸承座內(nèi)安裝的前滑動軸承與所述轉(zhuǎn)子之間設(shè)有連通所述氣隙通道與所述泵腔的循環(huán)出口，所述前軸承座上設(shè)有與所述循環(huán)出口連通的第一循環(huán)管路；

所述機殼的外壁對應(yīng)所述定子的位置固定套設(shè)有冷卻夾套，所述冷卻夾套具有冷卻水進口及冷卻水出口，所述冷卻夾套內(nèi)收容有冷凝盤管，所述冷凝盤管圍繞所述機殼設(shè)置，所述冷凝盤管具有中空的物料通道，所述冷凝盤管的其中一端與所述第一循環(huán)管路連通；

為了防止堵塞，所述后軸承座內(nèi)安裝的后滑動軸承與所述轉(zhuǎn)子之間設(shè)有第一循環(huán)進口，所述轉(zhuǎn)子對應(yīng)所述后滑動軸承的端部內(nèi)設(shè)有第二循環(huán)進口，所述第一循環(huán)進口、所述第二循環(huán)進口分別連通所述氣隙通道；

所述后軸承座外設(shè)有與所述第一循環(huán)進口及所述第二循環(huán)進口相連通的第二循環(huán)管路，所述第二循環(huán)管路與所述冷凝盤管的另一端連通。

進一步地，所述葉輪與所述前軸承座之間具有安裝間隙，所述安裝間隙與所述泵腔及所述循環(huán)出口連通。

為了防止堵塞，所述前軸承座內(nèi)還設(shè)有連通所述泵腔及所述循環(huán)出口的支路通道。

進一步地，所述轉(zhuǎn)子靠近所述前滑動軸承及所述后滑動軸承的相對內(nèi)側(cè)分別設(shè)有推力盤。

進一步地，所述第二循環(huán)進口的起始口設(shè)在所述轉(zhuǎn)子的側(cè)端面上，所述第二循環(huán)進口的排出口設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子的外圓柱側(cè)壁面上。

進一步地，所述排出口為兩個，分別對稱設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子上。

高溫介質(zhì)在流動的過程中，特別是在循環(huán)的過程中，容易產(chǎn)生氣泡，若不及時排出，往往會加劇軸承的磨損，降低使用壽命。為了方便排出氣泡，所述第二循環(huán)管路上設(shè)有排氣閥。

進一步地，所述第二循環(huán)管路包括與所述后軸承座連接的第一支管及與所述冷凝盤管連接的第二支管，所述排氣閥設(shè)置在所述第一支管及所述第二支管之間。

進一步地，所述第一支管豎直向上設(shè)置，所述第二支管水平設(shè)置，所述排氣閥設(shè)置在所述第一支管及所述第二支管形成的拐角位置。

進一步地，所述前軸承座及所述后軸承座與所述機殼密封連接。

本發(fā)明所述的高溫型屏蔽電泵，其適用于高溫液體介質(zhì)的輸送，包括機殼、定子及轉(zhuǎn)子，機殼外的冷卻夾套內(nèi)接通冷卻水，在冷卻了機殼的同時，冷卻了冷凝盤管，第一循環(huán)管路通過冷凝盤管與第二循環(huán)管路連通，從而進一步冷卻了循環(huán)中的高溫介質(zhì)，避免了傳統(tǒng)技術(shù)中高溫介質(zhì)回流到電機腔內(nèi)時導(dǎo)致的冷卻效果的降低，起到了明顯改善冷卻效果的作用，同時冷凝盤管的冷卻巧妙利用了冷卻夾套內(nèi)的冷卻水，可以不必再單獨冷卻冷凝盤管，從而能耗較低。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述一種高溫型屏蔽電泵的結(jié)構(gòu)原理示意圖。

具體實施方式

下面根據(jù)附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細(xì)說明。