[發明專利]在Q550鋼上激光熔覆Ni基合金+B4C增強相的方法

有效

• 申請號: 201410171730.8
• 申請日: 2014-04-25
• 公開（公告）號: CN103924238A
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 李亞江;馬群雙;王娟
• 申請（專利權）人: 山東大學
• 主分類號: C23C24/10
• 分類號: C23C24/10;C22C32/00;C22C19/05
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 楊琪

1.一種在Q550鋼上激光熔覆Ni基合金+B₄C增強相的方法，其特征在于，包括步驟如下：

1)對Q550鋼表面進行打磨，去除油污和銹跡；

2)對Q550鋼表面激光熔覆Ni基合金+B₄C增強層，激光熔覆的工藝參數如下：功率2.0～4.0kW，熔覆速度10～50cm/min，送粉速率20～100g/min,激光熱源模式為圓光斑，直徑5mm，所述Ni基合金粉末，粒度為200～300目，Ni基合金粉末各成分的質量百分含量如下：C0.6％～1.0％，Cr14％～17％，Fe≤15％，Si3％～4.5％，B2.5％～4.5％，Mn0.5％～1.5％，其余為Ni,所述B₄C粒度為200～300目，在Ni基合金+B₄C混合粉末中的添加比例按質量分數計為3％～8％；

3)去除熔覆層表面的熔渣，待Q550鋼冷卻到室溫后進行機械加工。

2.一種在Q550鋼上激光熔覆Ni基合金+B₄C增強相的方法，其特征在于，包括步驟如下：1)對Q550鋼表面進行打磨，去除油污和銹跡；

2)對Q550鋼表面激光熔覆Ni基合金+B₄C增強層，激光熔覆的工藝參數如下：功率2.0～4.0kW，熔覆速度10～50cm/min，送粉速率30～150g/min，激光熱源模式為矩形光斑1.5mm×17mm，所述Ni基合金粉末，粒度為200～300目，Ni基合金粉末的各成分的質量百分含量如下：C0.6％～1.0％，Cr14％～17％，Fe≤15％，Si3％～4.5％，B2.5％～4.5％，Mn0.5％～1.5％，其余為Ni，所述B₄C粒度為200～300目，在Ni基合金+B₄C混合粉末中的添加比例按質量分數為3％～8％；

3)去除熔覆層表面的熔渣，待Q550鋼冷卻到室溫后進行機械加工。

3.如權利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述Ni基合金粉末使用前在250℃下烘干30min。

4.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟2)中熔覆采用同軸送粉方式。

5.如權利要求2所述的方法，其特征在于，所述步驟2)中熔覆采用旁軸送粉方式。

6.如權利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述步驟2)中熔覆單層熔覆層的厚度為0.5～1.0mm。

7.如權利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述步驟2)中熔覆多道熔覆層時搭接率為20％～30％，熔覆層最大堆積厚度小于10mm，層間溫度為250-350℃。

8.如權利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述步驟2)熔覆室溫低于5℃時，預熱Q550鋼，預熱溫度為100～150℃。

9.如權利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述步驟1)中Q550鋼為板材、型材或軸類工件。