[發明專利]仿大理石材料干粉及高光防滑仿大理石地坪的施工方法有效
| 申請號: | 201410171661.0 | 申請日: | 2014-04-25 |
| 公開(公告)號: | CN103964777A | 公開(公告)日: | 2014-08-06 |
| 發明(設計)人: | 王菊華;吳旭日;陳國勇;林偉峰;喬建民 | 申請(專利權)人: | 納谷新材料(杭州)有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/04 | 分類號: | C04B28/04;C04B14/06 |
| 代理公司: | 杭州中成專利事務所有限公司 33212 | 代理人: | 周世駿 |
| 地址: | 310050 浙江省杭州市濱*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 大理石 材料 干粉 防滑 地坪 施工 方法 | ||
1.一種仿大理石材料干粉,其特征在于,包括以下質量配比的組分:
硅酸鹽水泥,25~50%;
氧化鐵系顏料,0~10%;
體質顏料,0.5~5.65%;
級配天然彩砂,38~69%;
消泡劑,0.05~0.3%;
減水劑,0.05~0.45%;
所述的硅酸鹽水泥為普通硅酸鹽水泥、早強型硅酸鹽水泥、復合型硅酸鹽水泥或白色硅酸鹽水泥中的一種或其組合,強度等級為42.5及以上;
所述的氧化鐵系顏料的純度為99%,細度為400~1000目;
所述的體質顏料為碳酸鈣、二氧化鈦或氧化鋅中的一種或其組合,細度為400~1000目;
所述的級配天然彩砂是指根據所仿大理石的石紋的要求而級配出的不同粒徑、不同顏色的天然彩砂的混合物;
所述的消泡劑為硬脂酸金屬皂類消泡劑、有機硅類消泡劑、聚丙烯酸類消泡劑或氟硅類消泡劑中的一種或其組合;
所述的減水劑為木質素系減水劑MG、萘磺酸鹽系減水劑FDN、樹脂系減水劑SM或聚羧酸鹽系減水劑中的一種。
2.一種利用權利要求1所述仿大理石材料干粉進行高光防滑仿大理石地坪的施工方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)清理基層:
除去混凝土基層上的油污、浮土、水泥漿皮,清潔雜質;
(2)鋪設找平層砂漿:
根據地面設計標高抄平,定出水平標高線,再制作塌餅、鋪設找平層砂漿;
(3)塢分格條:
找平層養護1~2天后,塢分格條;
(4)鋪設仿大理石漿料:
分格條塢好后,養護1~2天;根據設計配方選擇仿大理石材料干粉組分,并按照水灰比0.3~0.4進行混合與攪拌,制得仿大理石漿料;然后鋪設,鋪設好后用平板機對漿料壓密壓實;所述水灰比是指水和仿大理石材料干粉中的水泥質量之比;
(5)補粉補砂:
在泛出的浮漿上均勻撒一層仿大理石材料干粉;然后拍實壓平,并用滾筒縱橫滾壓,至表面出漿,再撒級配天然彩砂,隔1~2h,再滾筒縱橫滾壓1~2遍,待表面出漿后,用木抹子搓平,鐵板壓實;
所述仿大理石材料干粉、級配天然彩砂與步驟(4)中所述的配方或成分是一致的;
(6)研磨:
養護14~28天后,開始磨粗磨和細磨操作:
先粗磨1遍,磨的順序是先磨出分格條,再磨中間;粗磨完成后,澆水養護2~3天,再進行細磨1遍;
(7)施涂滲透硬化劑:
水洗地面并晾干1~2天;
將雙組份NH-s60納米硅聚合物滲透硬化劑的兩組分按甲∶乙=100:3的質量比,混合攪拌均勻,然后采用噴涂或輥涂的方式均勻施涂于地面,用量為保持地表1h內有液體盈余;
(8)研磨拋光:
反應5~8h后,用水洗去地面表層殘留的固化產物,進行研磨拋光處理;拋光完并清洗地面后即得到高光防滑仿大理石地坪。
3.根據權利要求2所述的方法,其特征在于,步驟(6)的研磨過程所用的研磨設備為磨地機;在粗磨時使用的砂輪為50~80號粗砂輪;在細磨時使用的砂輪為120~180號細砂輪。
4.根據權利要求2所述的方法,其特征在于,步驟(8)所述的研磨拋光過程包括水洗研磨和干磨拋光兩個步驟,所用的設備為拋光機,磨片為金剛砂樹脂片;
其中,水洗研磨操作為:先用300目的金剛砂樹脂片進行縱向研磨一遍,然后橫向研磨一遍;然后用500目的金剛砂樹脂片重復上述操作一遍,再用1000目重復一遍;1000目研磨結束后,水洗并晾干地面;然后用500目金剛砂樹脂片進行干磨拋光1遍,再用1000目干磨拋光一遍。
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