[發(fā)明專利]一種氣壓檢測式定位裝置和方法

有效

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• 申請日: 2014-04-25
• 公開（公告）號: CN103949898A
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發(fā)明（設計）人: 趙廣輝;高虹;劉書言;孫偉立;武利成;張棟卿
• 申請（專利權）人: 西安航空動力股份有限公司
• 主分類號: B23Q1/26
• 分類號: B23Q1/26;B23Q17/22
• 代理公司: 中國航空專利中心 11008
• 代理人: 郭平

技術領域：

本發(fā)明屬于機械傳動氣壓式檢測定位領域，具體涉及一種用于高速拉床設備工作臺氣壓檢測式定位裝置，主要用于保證機械傳動的定位精度與可靠性。

背景技術：

目前高速拉床設備工作臺的移動(Z軸)多采用液壓驅(qū)動的方式，在拉削盤類零件時工作臺處于“拉削位置”，經(jīng)過一個拉削循環(huán)后，工作臺退回到“分度位置”進行分度，分度結束后工作臺再次移動到“拉削位置”進行下一個拉削循環(huán)，“拉削位置”的精確定位直接影響到盤類零件的槽深尺寸。以往通常在這兩個位置上分別安裝一個接近開關來檢測并控制工作臺準確定位的。其主要有以下問題：

①拉削不同直徑尺寸的盤類零件時，需要精確調(diào)整接近開關的位置，對于非專業(yè)人員非常困難。

②采用液壓驅(qū)動的方式，用接近開關檢測定位的系統(tǒng)，受工作環(huán)境如溫度、濕度及粉塵的影響很大，定位精度經(jīng)常會發(fā)生漂移。

發(fā)明內(nèi)容

(1)發(fā)明目的

本發(fā)明的目的是提供一種工作可靠、調(diào)節(jié)方便、應用廣泛的位置檢測裝置及方法，尤其適用于由液壓作為動力的機械傳動系統(tǒng)的精確定位控制。

(2)發(fā)明技術方案

一種氣壓檢測式定位裝置，包括定位調(diào)節(jié)裝置和氣壓檢測裝置，其中，定位調(diào)節(jié)裝置包括鎖緊塊1、調(diào)節(jié)螺母2、固定塊3、螺桿4，固定塊3固定安裝在床身上，固定塊3上面開有一個壓縮空氣可以通過的通孔，螺桿4安裝在工作臺上，鎖緊塊1和調(diào)節(jié)螺母2安裝在螺桿4上，鎖緊塊1通過均布螺釘與調(diào)節(jié)螺母2相連，調(diào)節(jié)螺母2和鎖緊塊1通過螺桿4隨工作臺一起移動；氣壓檢測裝置包括用氣管連接的油水分離器5、氣壓調(diào)壓閥6、電控氣壓截止閥7和壓力檢測開關8，壓縮空氣通過油水分離器5進入后，依次通過氣壓調(diào)壓閥6和電控氣壓截止閥7，再通過壓力檢測開關8接入固定塊3上面開有的通孔。

所述的通孔直徑1mm-3mm。

所述的調(diào)節(jié)螺母2為細牙螺母。

一種氣壓檢測式定位方法，本方法包括以下步驟：

A、根據(jù)待加工零件直徑要求，在螺桿4上調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母2的位置，并通過鎖緊塊1鎖緊定位；

B、開動工作臺，當工作臺到達“拉削位置”時，調(diào)節(jié)螺母2與固定塊3緊密貼合，固定塊3上壓縮空氣通孔被堵住，氣路中的氣壓會迅速上升，當達到設定的壓力后，壓力檢測開關8動作，向控制系統(tǒng)發(fā)出位置到達信號，工作臺立即停止運動，控制系統(tǒng)才允許進行拉削循環(huán)；

C、拉削完成后，開動工作臺反向往“分度位置”移動，此時調(diào)節(jié)螺母2隨離開固定塊3，氣路中的氣壓下降，壓力檢測開關8向控制系統(tǒng)發(fā)出離開“拉削位置”信號，工作臺到達“分度位置”后停止運動。

為了節(jié)能和降低噪音，當工作臺向“拉削位置”移動時，由控制系統(tǒng)控制截止閥7打開氣路，其它時間氣路是關閉的。

在氣體檢測回路前端安裝了油水分離過濾器5,用于保證通過的壓縮空氣是無油的、干燥的，防止氣路上的閥體堵塞、損壞。

(3)有益效果

利用氣壓檢測式定位方法定位精度高，重復性好，可靠性高，而且調(diào)整方便，易于掌握。在不適于安裝位置檢測傳感器的工作結構及環(huán)境下應用。

附圖說明：

圖1是氣壓檢測式定位裝置的結構組成。圖2是氣壓檢測式定位裝置當工作臺到達“拉削位置”示意圖。圖3是是氣壓檢測式定位裝置當工作臺反向往“分度位置”移動示意圖。圖4鎖緊塊零件圖。圖5是調(diào)節(jié)螺母零件圖

具體實施方式：

自行設計制作氣壓檢測式定位裝置，包括定位調(diào)節(jié)裝置和氣壓檢測裝置。

A、定位調(diào)節(jié)裝置由鎖緊塊1、調(diào)節(jié)螺母2、固定塊3、螺桿4組成，見圖1.固定塊3安裝在床身上，在固定塊3上開一個直徑φ1.6mm的圓孔；螺桿4安裝在工作臺上，應具有一定的強度，防止彎曲和變形；調(diào)節(jié)螺母2安裝在螺桿4上，鎖緊塊1通過3個均布的M8的螺釘與調(diào)節(jié)螺母2相連，鎖緊時可以保證調(diào)節(jié)螺母2和固定塊3的貼合面平行，避免因兩貼合面不平行，在其貼合時，因機械變形造成的位置偏差。

B、調(diào)節(jié)螺母2和鎖緊塊1通過螺桿4隨工作臺一起移動，通過調(diào)節(jié)螺母的位置，可調(diào)整工作臺移動的距離，進而控制拉削槽的深度。

C、氣壓檢測裝置包括油水分離器5、氣壓調(diào)壓閥6、電控氣壓截止閥7、壓力檢測開關8、氣管組成，見圖1.通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)器6將系統(tǒng)使用的氣壓壓力調(diào)整到2bar左右。當調(diào)節(jié)螺母2與固定塊3緊密貼合時，壓縮空氣的壓力調(diào)整到1.9～2.1bar，當調(diào)節(jié)螺母2與固定塊3分離時，壓縮空氣的壓力可降到1bar。設定壓力檢測開關8的檢測壓力1.8bar，氣壓壓力高于設定值開關接通，低于設定值開關斷開。