[發(fā)明專利]一種鋁合金鑄件中細(xì)長彎曲異形孔的成形方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410171350.4
• 申請日: 2014-04-25
• 公開（公告）號: CN103949588A
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董茵;海潮;張凌峰;鄭元斌;王斌;周寶玲;劉文娜;梁曉鋒
• 申請（專利權(quán)）人: 西安航空動力股份有限公司
• 主分類號: B22C9/04
• 分類號: B22C9/04;B22C9/22
• 代理公司: 中國航空專利中心 11008
• 代理人: 郭平

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于熔模精密鑄造領(lǐng)域，尤其是具有細(xì)長異形彎曲孔的鋁合金鑄件的熔模精鑄成形方法。

背景技術(shù)

申請?zhí)朇N201120322533實(shí)用新型公開了一種澆鑄細(xì)長孔鑄件的熔模型殼，屬于熔模模具；旨在提供一種澆鑄完畢后無需進(jìn)行堿煮處理即可得到完整鑄件的熔模模具。它由型芯、包覆在該型芯表面的蠟?zāi)！苍谠撓災(zāi)１砻娴男蜌ぁ⒃O(shè)在該型殼上的排蠟流道構(gòu)成；型芯由填塞在蠟?zāi)Ｖ械恼承孕蜕皹?gòu)成。該實(shí)用新型的不足之處在于利用粘性型砂形成鑄件細(xì)長孔的尺寸精度和表面光潔度不高。

熔模精密鑄造方法制造具有細(xì)長彎曲異形孔的鋁合金精鑄件時，其細(xì)長異形孔的成形一般用壓制蠟?zāi)＿^程的金屬型芯，但是存在金屬型芯無法抽芯等問題，且細(xì)長彎曲異形孔部位的型殼制造難度很大甚至于無法制殼。還有一種方法就是采用陶瓷型芯成形，待鑄件澆注后，用強(qiáng)堿腐蝕法脫除陶瓷型芯，但強(qiáng)堿腐蝕會嚴(yán)重?fù)p傷鋁合金鑄件本身。

發(fā)明內(nèi)容

(1)發(fā)明目的

本發(fā)明的目的是提供一種具有細(xì)長彎曲異形孔的鋁合金鑄件的精密鑄造成形方法，解決依靠傳統(tǒng)金屬型芯制造細(xì)長彎曲孔工藝存在金屬型芯抽取難、制殼難甚至于無法制殼等問題，依靠陶瓷型芯制造細(xì)長彎曲孔工藝存在的脫芯時嚴(yán)重腐蝕鑄件本身難題。本發(fā)明提供的方法可以保證鋁合金鑄件細(xì)長彎曲異形孔的合格成型，且能提高鋁合金鑄件細(xì)長彎曲異形孔的尺寸精度、表面粗糙度、耐磨耐蝕性和使用強(qiáng)度。

(2)發(fā)明技術(shù)方案

一種鋁合金鑄件中細(xì)長彎曲異形孔的成形方法，本方法包括以下步驟：

1)按照鑄件設(shè)計(jì)圖中異形孔的形狀和尺寸，切割和彎制與異形孔內(nèi)徑形狀和尺寸相同的金屬管，金屬管的熔點(diǎn)高于鋁合金熔點(diǎn)；

2)對金屬管進(jìn)行打磨修整和檢驗(yàn)；

3)將金屬管放入蠟?zāi)Ｄ＞咧胁⒐潭ǎM(jìn)行蠟?zāi)盒停?/p>

4)用蠟封嚴(yán)預(yù)埋金屬管端頭外露孔；

5)用X射線檢驗(yàn)蠟?zāi)?nèi)預(yù)埋的金屬管；

6)進(jìn)行通用鋁合金精鑄件生產(chǎn)工藝流程：蠟?zāi)Ｐ拚⒔M合、制殼、脫蠟、型殼焙燒、熔化澆注、脫殼、切割打1磨；

7)X光檢查預(yù)埋金屬管的形狀及位置是否正確。2

8)用滾珠檢查金屬管內(nèi)部是否通暢。

所述的金屬管的材料為1Cr18Ni9Ti。

(3)有益效果

本發(fā)明提供的利用預(yù)埋金屬管來制造鋁鑄件中異形孔的方法，可以有效解決細(xì)小彎曲異形孔成型難問題，避免金屬型芯抽取難、細(xì)小彎曲長孔制殼難、利用陶瓷型芯制造鋁合金鑄件存在脫芯時嚴(yán)重腐蝕鑄件本身等技術(shù)瓶頸問題。且能有效提升鋁合金鑄件異形細(xì)小彎曲細(xì)長孔的尺寸精度、表面粗糙度、耐磨耐蝕性和使用強(qiáng)度。

附圖說明

附圖1為一種鋁合金鑄件示意圖，其中：件1是鋁合金鑄件，件2是預(yù)埋的金屬管。

具體實(shí)施方式

案例1：中介機(jī)匣

1)按照中介機(jī)匣鑄件圖細(xì)長異形孔的形狀和尺寸制作不銹鋼金屬管配件，直徑為8mm，管壁厚1mm，材料為1Cr18Ni9Ti，可以保證在鋁合金鑄件澆注過程成分和尺寸穩(wěn)定。

2)對金屬管進(jìn)行打磨修整和檢驗(yàn)；

3)將金屬管放入蠟?zāi)Ｄ＞咧胁⒐潭ǎM(jìn)行蠟?zāi)盒停?/p>

4)用蠟封嚴(yán)預(yù)埋鋼管端頭外露孔；

5)用X射線檢驗(yàn)蠟?zāi)?nèi)預(yù)埋件；

6)進(jìn)行通用鋁合金精鑄件生產(chǎn)工藝流程：蠟?zāi)Ｐ拚⒔M合、制殼、脫蠟、型殼焙燒、熔化澆注、脫殼、切割打磨等；

7)X光檢查預(yù)埋金屬管的形狀及位置是否正確。

8)用滾珠檢查金屬管內(nèi)部是否通暢。

案例2：殼體

1)按照殼體鑄件圖細(xì)長異形孔的形狀和尺寸制作不銹鋼金屬管配件，直徑為6mm，管壁厚1mm，材料為1Cr18Ni9Ti；

2)對金屬管進(jìn)行打磨修整和檢驗(yàn)；

3)將金屬管放入蠟?zāi)Ｄ＞咧胁⒐潭ǎM(jìn)行蠟?zāi)盒停?/p>

4)用蠟封嚴(yán)預(yù)埋鋼管端頭外露孔；

5)用X射線檢驗(yàn)蠟?zāi)?nèi)預(yù)埋件；

6)進(jìn)行通用鋁合金精鑄件生產(chǎn)工藝流程：蠟?zāi)Ｐ拚⒔M合、制殼、脫蠟、型殼焙燒、熔化澆注、脫殼、切割打磨等；

7)X光檢查預(yù)埋金屬管的形狀及位置是否正確。

8)用滾珠檢查金屬管內(nèi)部是否通暢。

案例3：調(diào)節(jié)器殼體

1)按照調(diào)節(jié)器殼體鑄件圖細(xì)長異形孔的形狀和尺寸制作不銹鋼金屬管配件，直徑為5mm，管壁厚1mm，材料為1Cr18Ni9Ti；

2)對金屬管進(jìn)行打磨修整和檢驗(yàn)；