[發明專利]一種高保氣性內面膠及其合成方法在審
| 申請號: | 201410171278.5 | 申請日: | 2014-04-25 |
| 公開(公告)號: | CN105017582A | 公開(公告)日: | 2015-11-04 |
| 發明(設計)人: | 楊銀明;陳以蓮;徐孝泉 | 申請(專利權)人: | 建大橡膠(中國)有限公司 |
| 主分類號: | C08L9/06 | 分類號: | C08L9/06;C08L7/00;C08L23/28;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/34;C08K3/22;C09J109/06;C09J107/00;C09J123/28;C09J11/04 |
| 代理公司: | 蘇州華博知識產權代理有限公司 32232 | 代理人: | 何蔚 |
| 地址: | 215300 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氣性 內面 及其 合成 方法 | ||
1.一種高保氣性內面膠,其特征在于,所述高保氣性內面膠的組分及其重量百分比如下:天然膠10-25%、乳聚丁苯膠10-25%、氯化丁基膠15-30%、高耐磨炭黑5-10%、通用爐黑10-20%、片狀納米高嶺土10-25%、防老劑BLE-W0.5-2%、活性劑ZnO1-2%,活性劑硬脂酸1-2%、增粘樹脂RT-1102?1-3%、硫化劑S-325?1-3%、促進劑烷基酚二硫化物TB710?0.4-2%、促進劑TBBS0.8-2%、促進劑TMTD0.1-0.6%、操作油TDAE-22?3-6%。
2.如權利要求1所述的高保氣性內面膠,其特征在于,所述高保氣性內面膠的組分和重量份數如下:28份天然膠、37份乳聚丁苯膠、35份氯化丁基膠、20份高耐磨炭黑、25份通用爐黑、35份片狀納米高嶺土、1.5份防老劑BLE-W、4份活性劑ZnO、4份活性劑硬脂酸、4份增粘劑RT-1102、3份硫化劑S-325、1份促進劑烷基酚二硫化物TB710、2份促進劑TBBS、1份促進劑TMTD和12份操作油TDAE-22。
3.如權利要求1或2所述的高保氣性內面膠,其特征在于,天然膠份數與氯化丁基膠份數之比至少為0.6∶1。
4.如權利要求1或2所述的高保氣性內面膠,其特征在于,天然膠份數與通用爐黑份數之比至少為1∶1。
5.如權利要求1或2所述的高保氣性內面膠,其特征在于,天然膠份數與高耐磨炭黑份數之比至少為1∶1。
6.如權利要求1或2所述的高保氣性內面膠,其特征在于,乳聚丁苯膠份數與氯化丁基膠份數之比至少為1∶1。
7.如權利要求1或2所述的高保氣性內面膠,其特征在于,乳聚丁苯膠份數與片狀納米高嶺土的份數之比至少為1∶1。
8.如權利要求1或2所述的高保氣性內面膠,其特征在于,乳聚丁苯膠份數與老防劑BLE-W的份數之比至少為25∶1。
9.如權利要求1或2所述的高保氣性內面膠,其特征在于,乳聚丁苯膠份數與烷基酚二硫化物TB710的份數之比至少為30∶1。
10.如權利要求1~9所述的高保氣性內面膠的合成方法,其特征在于,所述合成方法的步驟如下:
第一步:投入天然膠、乳聚丁苯膠、氯化丁基膠、片狀納米高嶺土、活性劑、增粘劑、防老劑混煉至少30秒。
第二步:投入高耐磨炭黑、通用爐黑和1/2操作油混煉至少40秒。
第三步:投入剩余1/2操作油調整混煉條件混煉至少130秒。
第五步:出片冷卻8H。
第六步:投入冷卻好的膠片和余下的原料混煉至少110秒。
第七步:出片冷卻8H。
第八步:將冷卻好膠片制成內面膠。
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