[發明專利]一種高密度石膏纖維板塊以及生產工藝

有效

• 申請號: 201410171269.6
• 申請日: 2014-04-28
• 公開（公告）號: CN104016648B
• 公開（公告）日: 2017-05-17
• 發明（設計）人: 孫向東
• 申請（專利權）人: 江蘇向利防靜電裝飾材料有限公司
• 主分類號: C04B28/14
• 分類號: C04B28/14;C04B18/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種高密度石膏纖維板塊以及生產工藝，涉及綠色建材領域。

背景技術

高密度石膏纖維板塊用于活動地板板塊，由于其優異的防火、高強、腳感舒適等性能，在活動地板板塊得到迅速發展，已基本取代刨花板基材，同時也取代了一部分水泥鋼基板塊。高密度石膏纖維基制備原材料主要為半水石膏，半水石膏主要分為阿爾法半水石膏和貝塔半水石膏。阿爾法半水石膏通過蒸壓法、水熱法等不同的工藝方法制得致密的短柱狀半水石膏晶體，比容小、凝膠后強度高，但是其生產設備投資大，生產成本高，目前國內出產價在1000元/噸以上；貝塔半水石膏一般為常壓煅燒而成的半水石膏，其比容大、水膏比大，凝膠后氣孔率高、強度低，但是售價較低，國內出廠價格在300元左右。目前由于該新型產品在國內開始使用時，為保證高密度石膏纖維板塊的強度，多采用高強阿爾法半水石膏作為主要凝膠材料。但國內貝塔半水石膏隨著鍛燒技術的發展，尤其是在脫硫石膏煅燒方面，有著較大的進步，長三角地區的脫硫石膏鍛煉企業生的的貝塔半水石膏2h濕抗折強度也能達到4MPA，與普通高強阿爾法石膏強度相差不大，為貝塔半水石膏在高密度石膏纖維板塊中的應用提供了強度支持。

半水石膏有分α半水石膏與β半水石膏，一般建筑石膏為β半水石膏，強度較低。

α半水石膏為密封蒸壓工藝生產，生成成本較高，強度高，價格貴。

β半水石膏為常壓鍛燒類似工藝生產，強度低，價格低。

目前大多數廠家使用凝膠、填充及加固材料的配方比例為兩種：

(1)、α半水石膏59％、水泥+粉煤灰25％、碳酸鈣顆粒8％、加固纖維8％：

(2)、α半水石膏70％、β半水石膏<20％、水泥<20％、加固纖維8％

第一種配方顏色發黑、板子發脆(水泥、粉煤灰過重)，板子強度低，成本也較低，第二種配方顏色乳白、板子強度一般，成本較高。

現有技術中為了達到強度的指標，一般都采用α半水石膏為主的材料，但是由于α半水石膏的價格高，生產成本居高不下。

而使用α半水石膏和β半水石膏混合工藝，明顯跡象是基材壓制走水困難，基材難于成型。

發明內容

本發明重點核心是控制原材料的粒徑分布，控制原材料D50，<5um百分比，降低生產成本，又使得板塊的強度能夠更強，本發明提供一種高密度石膏纖維板塊以及生產工藝。

本發明的主要技術內容如下：

一種高密度石膏纖維板塊，所述板塊包括凝膠材料、回收廢報紙、包裝材料制成的加固纖維以及填充材料，所述凝膠材料包括α半水石膏、β半水石膏、水泥；所述板塊由如下材料組成：

α半水石膏：10-44％；

β半水石膏：50-84％；

水泥：1-3％；

加固纖維：5-9％；

其它填充材料：0-15％。

作為優選方案，上述其他填充材料為碳酸鈣顆粒、珍珠巖。

作為優選方案，上述α半水石膏的D50＝91um。

作為優選方案，上述β半水石膏的D50＝36um。

作為優選方案，上述α半水石膏粒徑分布中，小于5um比例<17％。

作為優選方案，上述β半水石膏粒徑分布中，小于5um比例<8％。

作為優選方案，上述α半水石膏：β半水石膏之間的配比為1∶1.5～1∶4。

一種高密度石膏纖維板塊生產工藝，包括如下步驟：

(1)、混料，先用漿料與水混合制成濕紙漿，與上述的凝膠材料一起放入密封高速攪拌機內快速充分混合；

(2)、將混合好的混料自動進模框；

(3)、壓模，啟動上模框真空排水，加壓，排水若干時間后，至混合料內水份低于23％，成型為板塊；

(4)、脫模，板與板間隔玻璃片，板塊內部化學反應至常溫；

(5)、多層烘道加速養護烘干，烘干到板塊含水率低于8％。

作為優選方案，上述步驟(1)中漿料與水混合前先將漿料達成的纖維 絲平均長度控制在3-5mm。

作為優選方案，上述步驟(1)中濕紙漿的濃度是8％。

作為優選方案，上述步驟(3)中加壓的壓力為3.8MPa。

作為優選方案，上述步驟(3)中排水時間為18s。

作為優選方案，上述步驟(5)中烘道中溫度控制在75±5℃。

借由上述技術方案，本發明至少具有下列優點：