[發(fā)明專利]一種燒堿生產(chǎn)自流卸鹽系統(tǒng)及其方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410171232.3
• 申請(qǐng)日: 2014-04-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103950745A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賴大軍;李鋼;王助良
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 瀘州鑫福化工有限公司
• 主分類號(hào): B65G67/24
• 分類號(hào): B65G67/24
• 代理公司: 深圳市遠(yuǎn)航專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44276
• 代理人: 田志遠(yuǎn)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及燒堿生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種燒堿生產(chǎn)自流卸鹽系統(tǒng)及其方法。

背景技術(shù)

氯堿工業(yè)是傳統(tǒng)的基礎(chǔ)化工原料行業(yè)，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要地位。目前，除直接使用鹵水外的氯堿生產(chǎn)企業(yè)原鹽運(yùn)輸主要依靠鐵路或公路運(yùn)輸，原鹽卸車均采用人工搬運(yùn)或裝載車卸鹽方式進(jìn)行，需要大量的勞動(dòng)力，卸鹽效率也不高，直接影響燒堿生產(chǎn)成本。如何提高原鹽卸車效率，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度和卸鹽成本，成為氯堿生產(chǎn)企業(yè)面臨解決的課題。

發(fā)明內(nèi)容

基于此，針對(duì)上述問(wèn)題，有必要提出一種降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高卸鹽效率的一種燒堿生產(chǎn)自流卸鹽系統(tǒng)及其方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種燒堿生產(chǎn)自流卸鹽系統(tǒng)，包括化鹽池、移動(dòng)泄流槽、固定泄流槽、卸鹽陡坡、沖鹽噴嘴和用于盛裝鹽的集裝箱；所述集裝箱置于所述卸鹽陡坡上，所述集裝箱的上方設(shè)有與化鹽池溶鹽水連通的沖鹽噴嘴，所述集裝箱后側(cè)面右下部設(shè)有卸鹽門，所述移動(dòng)泄流槽的頂端位于所述卸鹽門正下方，底端位于所述固定泄流槽的頂端正上方，所述固定泄流槽的底端位于所述化鹽池上方。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述卸鹽陡坡與地面夾角小于15°。夾角小于15°，這樣的角度，便于放置車體又可保證鹽水更好的自流。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述沖鹽噴嘴通過(guò)管道連接有溶鹽水泵。溶鹽水泵可抽取化鹽池的溶鹽水，從而對(duì)車廂里的鹽進(jìn)行沖洗。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述卸鹽門包括門體，所述門體頂部通過(guò)固定門銷與集裝箱連接，所述門體兩側(cè)通過(guò)活動(dòng)門銷與集裝箱連接，所述門體外壁設(shè)有開(kāi)門手柄。卸鹽門設(shè)計(jì)為向上開(kāi)啟式，便于泄鹽通道的暢通，同時(shí)操作也更簡(jiǎn)單。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述門體兩側(cè)和底部分別設(shè)有側(cè)向擋板和底部擋板。側(cè)向擋板和底部擋板的設(shè)置，可一定程度上增加其密封性，避免鹽水的溢出。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明還提供了一種燒堿生產(chǎn)自流卸鹽方法，包括以下步驟：

依次打開(kāi)卸鹽門和沖鹽噴嘴閥門，將集裝箱內(nèi)各個(gè)部位的鹽從卸鹽門沖洗出集裝箱，流入移動(dòng)泄流槽，再流入固定泄流槽，最后流入化鹽池。

本發(fā)明的有益效果是：

（1）減輕了卸鹽工人勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)約了人工成本，大大提高了卸鹽效率；

（2）減少了卸鹽時(shí)間、提高鹽車使用效率，減少鹽車投資；

（3）不再使用包裝口袋，減少了包裝材料的浪費(fèi)和回收處理成本，利于節(jié)能降耗和環(huán)境保護(hù)；

（4）利用稀鹽水沖洗卸鹽，卸鹽過(guò)程同時(shí)實(shí)現(xiàn)溶鹽過(guò)程，增加了溶鹽時(shí)間，提高了鹽水濃度，確保了鹽水質(zhì)量更加均勻穩(wěn)定；

（5）工業(yè)鹽生產(chǎn)企業(yè)裝鹽過(guò)程更加簡(jiǎn)便高效，縮短了裝車時(shí)間、減少了包裝費(fèi)和人工成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述自流卸鹽系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例所述卸鹽門結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

10、化鹽池，20、移動(dòng)泄流槽，30、卸鹽陡坡，40、沖鹽噴嘴，50、固定泄流槽，60、集裝箱，70、卸鹽門，710、門體，720、固定門銷，730、活動(dòng)門銷，740、開(kāi)門手柄，750、側(cè)向擋板，760、底部擋板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例：

如圖1和圖2所示，一種燒堿生產(chǎn)自流卸鹽系統(tǒng)，包括化鹽池10、移動(dòng)泄流槽20、固定泄流槽50、卸鹽陡坡30、沖鹽噴嘴40和用于盛裝鹽的集裝箱60；所述集裝箱60設(shè)于所述卸鹽陡坡30上，所述集裝箱60的上方設(shè)有與化鹽池10溶鹽水連通的沖鹽噴嘴40，所述集裝箱60的靠近卸鹽陡坡30坡道底部的側(cè)面設(shè)有卸鹽門70，所述移動(dòng)泄流槽20的頂端位于所述卸鹽門70正下方，底端位于所述固定泄流槽50的頂端正上方，所述固定泄流槽50的底端位于所述化鹽池10上方。

在本實(shí)施例中，所述卸鹽陡坡30與地面夾角小于15°。

在本實(shí)施例中，所述沖鹽噴嘴40通過(guò)管道連接到溶鹽水泵。

在本實(shí)施例中，所述卸鹽門70包括門體710，所述門體710頂部通過(guò)固定門銷720與集裝箱60連接，所述門體710兩側(cè)通過(guò)活動(dòng)門銷730與集裝箱60連接，所述門體710外壁設(shè)有開(kāi)門手柄740。

在本實(shí)施例中，所述門體710兩側(cè)和底部分別設(shè)有側(cè)向擋板750和底部擋板760。

本實(shí)施例中，所述集裝箱60最好為車載運(yùn)鹽箱，這樣運(yùn)輸會(huì)更加的方便。所述沖鹽噴嘴40最好能通過(guò)控制器控制沖洗的角度，使得沖洗的溶鹽水流能對(duì)集裝箱60內(nèi)的各個(gè)角度進(jìn)行沖洗，以達(dá)到更好的沖洗效果。