[發(fā)明專利]一種多效隔音夾層玻璃的生產(chǎn)方法

無效

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• 申請日: 2014-04-28
• 公開（公告）號: CN103951288A
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李正才
• 申請（專利權(quán)）人: 張家港市大明玻璃制品有限公司
• 主分類號: C03C27/12
• 分類號: C03C27/12
• 代理公司: 蘇州廣正知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32234
• 代理人: 徐萍

技術(shù)領(lǐng)域

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本發(fā)明涉及玻璃生產(chǎn)工藝，特別是涉及一種多效隔音夾層玻璃的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

夾層玻璃是一種性能優(yōu)良的安全玻璃，它是由兩片或多片玻璃用粘接材料牢固粘合而成，具有透明、機(jī)械強(qiáng)度高、耐熱、耐寒等多種優(yōu)良的特性。

現(xiàn)代城市生活中，噪音污染已成為影響人類睡眠和工作的主要來源，而房屋是人類生活和工作的主要場所，所以，加強(qiáng)墻壁或玻璃的隔音效果，已是現(xiàn)代建筑中不可忽視的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供了一種多效隔音夾層玻璃的生產(chǎn)方法，能有效的控制聲音的傳播，起到良好的隔音效果，同時具有隔紫外線的功能。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種多效隔音夾層玻璃的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）玻璃基片選擇和清洗，利用高壓水噴射清洗玻璃基片；

（2）擦拭并吹干，用海綿輥擦拭清洗過的玻璃基片，然后用熱風(fēng)吹干玻璃上殘留液體；

（3）合片，選擇合適的PVB膠片放入合片室，合片室的溫度控制在20±3℃，相對濕度控制在24±3℃，根據(jù)玻璃基片大小選擇合適的PVB膠片，將PVB膠片攤平在工作臺上，進(jìn)行玻璃基片與PVB膠片的結(jié)合，然后切除玻璃周邊多余的PVB膠片，在合片時，PVB膠片不能有任何折皺。

（4）加熱輥壓及排氣封邊，將合成后的夾層玻璃半成品放入加熱爐內(nèi)進(jìn)行加熱，將玻璃表面溫度加熱控制在50～55℃，進(jìn)行第一次輥壓，調(diào)整膠輥壓力為3.5?bar，上下膠輥距離為夾層玻璃合成厚度減去0.5mm～1.5mm,第一次輥壓完成后將玻璃表面溫度控制在70℃～75℃，調(diào)整膠輥壓力為4.5?bar，做第二次輥壓；

（5）高溫高壓進(jìn)行壓合，將預(yù)壓排氣好的夾層玻璃放置在專用支架上，相鄰玻璃間控制在≥3mm，玻璃入釜后釜內(nèi)壓力為9?bar～14?bar，溫度上升到130～150℃，開始保溫保壓，時間為60～90min后開始泄壓；

（6）磨邊，將制成的夾層玻璃邊上進(jìn)行打磨光滑；

（7）清洗，利用專用高性能清洗設(shè)備對打磨后的夾層玻璃進(jìn)行清洗。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述PVB膠片內(nèi)含有多孔狀的高性能吸音材料。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述PVB膠片厚度為1.1～1.45mm。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供了一種多效隔音夾層玻璃的生產(chǎn)方法，能有效的控制聲音的傳播，起到良好的隔音效果，同時具有隔紫外線的功能。具體實施方式

下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在一個實施例中，一種多效隔音夾層玻璃的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

（1）玻璃基片選擇和清洗，利用高壓水噴射清洗玻璃基片；

（2）擦拭并吹干，用海綿輥擦拭清洗過的玻璃基片，然后用熱風(fēng)吹干玻璃上殘留液體；

（3）合片，選擇合適的PVB膠片放入合片室，合片室的溫度控制在20±3℃，相對濕度控制在24±3℃，根據(jù)玻璃基片大小選擇合適的PVB膠片，將PVB膠片攤平在工作臺上，進(jìn)行玻璃基片與PVB膠片的結(jié)合，然后切除玻璃周邊多余的PVB膠片，在合片時，PVB膠片不能有任何折皺；

（4）加熱輥壓及排氣封邊，將合成后的夾層玻璃半成品放入加熱爐內(nèi)進(jìn)行加熱，將玻璃表面溫度加熱控制在50～55℃，進(jìn)行第一次輥壓，調(diào)整膠輥壓力為3.5?bar，上下膠輥距離為夾層玻璃合成厚度減去0.5mm～1.5mm,第一次輥壓完成后將玻璃表面溫度控制在70℃～75℃，調(diào)整膠輥壓力為4.5?bar，做第二次輥壓；

（5）高溫高壓進(jìn)行壓合，將預(yù)壓排氣好的夾層玻璃放置在專用支架上，相鄰玻璃間控制在≥3mm，玻璃入釜后釜內(nèi)壓力為9?bar～14?bar，溫度上升到130～150℃，開始保溫保壓，時間為60～90min后開始泄壓；

（6）磨邊，將制成的夾層玻璃邊上進(jìn)行打磨光滑；

（7）清洗，利用專用高性能清洗設(shè)備對打磨后的夾層玻璃進(jìn)行清洗。

進(jìn)一步的，所述PVB膠片內(nèi)含有多孔狀的高性能吸音材料。

進(jìn)一步的，所述PVB膠片厚度為1.1～1.45mm。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供了一種多效隔音夾層玻璃的生產(chǎn)方法，能有效的控制聲音的傳播，起到良好的隔音效果，同時具有隔紫外線的功能。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。