[發明專利]一種套筒材料連續式磷化調質槽

在審

• 申請號: 201410170977.8
• 申請日: 2014-04-28
• 公開（公告）號: CN103924234A
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 張建宏
• 申請（專利權）人: 浙江建宏鏈傳動材料有限公司
• 主分類號: C23C22/73
• 分類號: C23C22/73;C23C22/07
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 王鵬舉

技術領域

本發明屬于鏈條套筒材料生產技術領域，尤其涉及一種套筒材料連續式磷化調質槽。

背景技術

鏈條套筒材料是機車發動機鏈條、農機工業鏈條的基礎材料。而目前的鏈條套筒材料的生產工藝一般都是采用工藝單片收線，經過退火熱處理等步驟得到產品。此類的鏈條套筒材料生產工藝存在以下缺陷：一是，由于是單片收線，所以每片為25—30kg，停機一次，需要每小時停機7次，從而比較費時費力；二是，在成品制造前必須人工松圈，產能為5-6噸/人天，且在退火過程中需要用沙子，用后不能回用，到松圈后產生灰塵；三是，在生產過程中檢測半成品時需要采用人工用千分尺測量的方式，在運動中測量尺寸，精密度到微米，質量較難控制，將會導致后道工序不好操作；四是，原生產工藝單片收線，產生的頭尾料較多，在下道工序無法利用，造成資源浪費。

發明內容

本發明的目的在于解決以上所述的技術問題，提供一種套筒材料連續式磷化調質槽，其技術方案如下：

一種套筒材料連續式磷化調質槽，其特征在于，所述的套筒材料連續式磷化調質槽包括進料口、出料口和中間部，所述的進料口、出料口和中間部內各設有一溫度傳感器，調質槽的底部從進料口向出料口呈坡度向下傾斜，調質槽的底部設有加溫蒸汽管。

優選方式為，所述的鏈條用扁絲的磷化調質槽的中間部內設有保溫蓋板，所述保溫蓋板包括酚醛樹脂板和保溫層。

優選方式為，所述的鏈條用扁絲的磷化調質槽的進料口深300-360㎜，鏈條用扁絲的磷化調質槽的出料口深400-460㎜。

本發明提供的一種套筒材料連續式磷化調質槽，在使用的時候，扁絲進入到調質槽進行調質，所述的調質槽進料端深300-360㎜，出料口400-460㎜，調質槽的底部坡度設計，調質槽內底部設置加溫蒸汽管，調質槽內進料口、出料口、中部設置三只溫度傳感器，槽內進料口端、出料口端設置液位傳感器；磷化液建浴濃度為：7-10%，全酸度為：35-45Pt,游離酸度：5-8?Pt，促進劑：1-3Pt，調質溫度為：75-85度，調質時間為5-15分鐘。

本發明的調質槽內設有保溫蓋板，保溫蓋板采用酚醛樹脂板加保溫層制作，重量輕便于搬動。

本發明能夠對套筒材料連續式磷化調質槽進行了優化改進，使得整個磷化工藝實現了自動化生產，實現了放線式磷化，無需松圈，改善了工作環境的同時也降低了成本，提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本發明的示意圖。

具體實施方式

下面結合圖1具體說明實施例：

一種套筒材料連續式磷化調質槽，其特征在于，所述的套筒材料連續式磷化調質槽包括進料口1、出料口2和中間部3，所述的進料口1、出料口2和中間部3內各設有一溫度傳感器4，調質槽的底部從進料口1向出料口2呈坡度向下傾斜，調質槽的底部設有加溫蒸汽管5。

優選方式為，所述的鏈條用扁絲的磷化調質槽的中間部3內設有保溫蓋板6，所述保溫蓋板6包括酚醛樹脂板7和保溫層8。

優選方式為，所述的鏈條用扁絲的磷化調質槽的進料口深300-360㎜，鏈條用扁絲的磷化調質槽的出料口深400-460㎜。

本發明提供的套筒材料連續式磷化調質槽，在使用的時候，扁絲進入到調質槽進行調質，所述的調質槽進料端深300-360㎜，出料口400-460㎜，調質槽的底部坡度設計，調質槽內底部設置加溫蒸汽管，調質槽內進料口、出料口、中部設置三只溫度傳感器，槽內進料口端、出料口端設置液位傳感器；磷化液建浴濃度為：7-10%，全酸度為：35-45Pt,游離酸度：5-8?Pt，促進劑：1-3Pt，調質溫度為：75-85度，調質時間為5-15分鐘。