[發明專利]一種35MnB鋼及其制備方法

有效

• 申請號: 201410170542.3
• 申請日: 2014-04-26
• 公開（公告）號: CN103952640B
• 公開（公告）日: 2017-03-15
• 發明（設計）人: 謝志雄;劉年富;鄧湘斌;岳峰;鐘凡
• 申請（專利權）人: 廣東韶鋼松山股份有限公司
• 主分類號: C22C38/54
• 分類號: C22C38/54;C22C38/32;C22C38/14;C21C5/28;B22D11/16
• 代理公司: 韶關市雷門專利事務所44226
• 代理人: 周勝明

1.一種35MnB鋼，其包括如下重量百分比(wt%)的主成分：C：0.33%～0.36%，Si：0.20%～0.30%，Mn：1.20～1.40%，Cr：≤0.30%，Ni≤0.20%，Cu≤0.20%，Ti：0.025%～0.040%，B：0.0005～0.0030%，Al：0.015～0.035%，其還包括如下重量百分比(wt%)的殘余成分：[O]≤20×10^-6，[N]?≤35×10^-6，S≤0.025%，P≤0.025%，Fe為上述主成分和殘余成分之外的余量；

制備上述35MnB鋼其特征在于工藝步驟是：

第一步：轉爐冶煉，向轉爐中加入10%左右的廢鋼，然后兌入鐵水進行冶煉，終點出鋼控制目標：C≥0.08%，P≤0.015%，出鋼過程進行擋渣操作，減少下渣；

第二步：LF鋼包爐精煉，確保第一步產生的鋼水具有良好的還原性和流動性，控制爐渣堿度為3.5～4.0，同時控制好Ar氣流量，防止鋼水翻滾厲害產生卷渣；

在LF爐調整好鋼水溫度和除Ti、B之外的鋼水成分；

第三步：RH真空脫氣，對鋼水真空處理5min之后加入鈦鐵固氮，Ti含量達到0.025%～0.040%的控制目標后加入硼鐵，真空度在0.266kPa以下保持≥20min,真空處理結束后，喂入純鈣線150m或鈣鐵線200m，喂線結束后進行軟吹氬操作，保持吹氬20?min以上，以促進夾雜物的上浮去除；

在開澆爐時，軟吹時間≥25min；

第四步：連鑄，連鑄過程使用大包長水口氬封、中包水口浸入、中包覆蓋劑、結晶器保護渣等措施對鋼水進行全程保護澆注，中間包澆注溫度控制在1520±20℃，視中間包溫度情況采用0.50?m/min?至0.60m/min的恒速進行澆注，同時采用結晶器電磁攪拌、二次冷卻水弱冷等工藝措施改善鑄坯的內部質量，鑄坯切割下線后，進行堆垛緩冷或是紅送加熱軋制。

2.如權利要求1所述35MnB鋼制備方法，其特征在于為了穩定控制鋼中的P含量，在所述步驟一中，加入的廢鋼為軋鋼過程切頭尾的優質廢鋼，減少廢鋼帶入的P；在出鋼過程采用滑板擋渣技術嚴格控制下渣量，防止下渣回P。

3.如權利要求1所述35MnB鋼制備方法，其特征在于為了提高鋼的末端淬透性的穩定性，在所述步驟一至三中，嚴格控制鋼水中的氧含量。

4.如權利要求1所述35MnB鋼制備方法，其特征在于為提高35MnB鋼的成分均勻性，在所述步驟四中，采用低過熱度、末端電磁攪拌技術，降低成分偏析，提高成分均勻性。