[發明專利]一種飲料生產過程中循環水的綜合利用裝置無效
| 申請號: | 201410170025.6 | 申請日: | 2014-04-25 |
| 公開(公告)號: | CN103981921A | 公開(公告)日: | 2014-08-13 |
| 發明(設計)人: | 陳杰;陳世貴;侯志菊;李菲菲;丁仁興 | 申請(專利權)人: | 貴州三泓藥業股份有限公司 |
| 主分類號: | E03B1/02 | 分類號: | E03B1/02;E03B11/10;E03B5/00 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 556299 貴州省黔*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 飲料 生產過程 循環 綜合利用 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種生產用冷卻水循環利用裝置,具體是一種飲料生產過程中循環水的綜合利用裝置。
背景技術
本企業的飲料由于利樂磚的包裝形式,所以在飲料生產過程中,采用的是冷灌裝方式,飲料在UHT進行高溫消毒,出料前會被冷卻到70℃左右,再經過板式換熱器冷卻到28℃左右,進入自動灌裝機灌裝出成品。
在冷卻的過程中,是用常溫的自來水進行熱交換冷卻,然后將升溫的自來水排入下水道,出水的溫度在35℃左右。根據自來水的流速可算出生產1小時大約要用1.5噸左右的水,而每天生產4小時,大約要用6噸水。這樣造成了大量的水流失。
然而在飲料生產車間中,制水車間和洗衣間用水量較多。設計本裝置主要將上述的熱交換的自來水收集并輸送到制水車間和洗衣間,將原材料的利用率最大化,降低生產成本。
制水車間主要生產飲料生產的所需的純化水。純化水是由自來水通過純化水設備制得,生產效率最大在2噸/小時,最大儲存量為2T。每天生產所用純化水量大為4噸(生產原料水和清洗用水)。
????工人每天生產所穿潔凈服按操作規程每天一換一冼,在洗衣過程中,按洗衣標準操作過程潔凈服最后兩次要用純化水來漂洗,因此每天洗衣大約要用2噸純化水。
發明內容
本發明的目的在于提供一種飲料生產過程中循環水的綜合利用裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
?????一種飲料生產過程中循環水的綜合利用裝置,包括一號罐、二號罐、一號手動泵、管道、自動抽水裝置和二號手動泵,所述一號罐與二號罐通過管道連接,且管道上設置有自動抽水裝置,所述二號罐通過三通將二號罐內的水引至制水車間和洗衣間,且三通的支管上分別設有一號手動泵和二號手動泵;
該裝置的循環水收集處理過程為:當一號罐的水量上升到0.5噸后,自動抽水裝置開始抽水,當水量下降到設定的水量時自動抽水裝置停止抽水;當水量再次達到0.5噸,重復以上過程;生產結束后若一號罐的水量少于0.5噸,人工將水加到0.5噸的水位,讓自動抽水裝置運行;二號罐的水直接根據生產需要,人工控制水的流向和流量。
作為本發明進一步的方案:所述一號罐作集水罐,容量為0.5噸。
作為本發明進一步的方案:所述二號罐作儲水罐,容量為3噸。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:根據生產需求能夠自動收集一定量和分配水的裝置,通過一號罐將生產中的冷卻水進行收集穩定,再通過自動抽水裝置將穩定后的冷卻水送至二號罐內儲存,而二號罐的水則根據生產需要通過一號手動泵和二號手動泵控制人工分配,使收集的冷卻水循環利用,以達到最大的利用率,從而節約生產成本。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
請參閱圖1,本發明實施例中,一種飲料生產過程中循環水的綜合利用裝置,包括一號罐1、二號罐2、一號手動泵3、管道4、自動抽水裝置5和二號手動泵6,所述一號罐1與二號罐2通過管道4連接,所述一號罐1為0.5噸容量作集水罐,二號罐2為3噸容量作儲水罐子,且管道4上設置有自動抽水裝置5用以保證重復使用水的穩定性,所述二號罐2通過三通將二號罐2內的水引至制水車間和洗衣間,用來制作生產飲料生產的所需的純化水和潔凈服清洗所需要的水,且三通的支管上分別設有一號手動泵3和二號手動泵6用來控制用水;
當一號罐1的水位上升到設定的高度后,打開自動抽水裝置5開始抽水,當水位下降到設定位置時自動抽水裝置5停止抽水;當水位再次達到0.5噸水位時,再次重復以上過程;生產結束后若一號罐1還有少于0.5噸水的量,可以人工將水加到0.5噸的水位,讓自動抽水裝置5運行;二號罐2的水直接根據生產需要,人工控制水的流向和流量。
對于本領域技術人員而言,顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本發明。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。?
此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
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