[發明專利]一種固化快抗氧耐用的防水燃油濾紙及其制備方法在審
| 申請號: | 201410169974.2 | 申請日: | 2014-04-25 |
| 公開(公告)號: | CN103993516A | 公開(公告)日: | 2014-08-20 |
| 發明(設計)人: | 金鑫;胡輝 | 申請(專利權)人: | 蚌埠首創濾清器有限公司 |
| 主分類號: | D21H27/08 | 分類號: | D21H27/08;D21H17/67;D21H21/14;D21H17/02 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 固化 快抗氧 耐用 防水 燃油 濾紙 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及汽車濾清器領域,特別是一種固化快抗氧耐用的防水燃油濾紙及其制備方法。
背景技術
作為汽車三濾紙之一的燃油濾清器濾紙,主要作用是過濾燃油,清潔燃油中的雜質,防止它們進入噴射閥和冷啟動器,減少機械磨損,確保發動機穩定運行,提高可靠性。為了保證內燃機安全有效的進行,與之配套的濾材必須具備優良的力學性能以及一定的抗水、抗燃油穩定性,以保證濾紙良好的過濾性能。
發明內容
本發明的目的是提供一種固化快抗氧耐用的防水燃油濾紙及其制備方法。
為了實現本發明的目的,本發明通過以下方案實施:
一種固化快抗氧耐用的防水燃油濾紙,由下列重量份的原料制備制成:針葉木漿54-57、香蕉纖維漿34-37、木質纖維素2-3、錳砂濾料砂3-4、醋丙乳液9-10、碳化硅3-4、二硫化鉬2-3、瓜爾膠0.6-1、聚二烯丙基二甲基氯化銨0.7-0.9、尿素2-3、抗氧劑1035?0.5-0.8、聚合硫酸鐵0.4-0.6、助劑1-2、水適量;
所述助劑由以下重量份的原料制成:竹茹2-3、葡萄籽1-2、木炭3-4、凹凸棒土3-5、納米二氧化鈦2-3、瓜爾豆膠3-5、醋丙乳液2-3、聚乙烯醇1-2、水50-60;制備方法是首先將竹茹團成小團切碎,與葡萄籽一起放入粉碎機中粉碎120-140目的混合粉末待用;然后將瓜爾豆膠、醋丙乳液、聚乙烯醇混合,加入適量的水攪拌均勻,加熱至30-35℃繼續攪拌10-15分鐘后加入凹凸棒土、納米二氧化鈦,繼續保溫20-25分鐘,最后加入混合粉末攪拌均勻,形成懸濁液即可。
本發明所述一種固化快抗氧耐用的防水燃油濾紙,由以下具體步驟制成:
(1)將錳砂濾料砂、碳化硅、二硫化鉬混合,研磨成50-100目的粉末,以850-950轉/分的速度,攪拌25-30分鐘,然后在50-60℃烘干1.5-2.5小時待用;
(2)將針葉木漿、香蕉纖維漿放入水力碎漿機碎解,再經打漿機,打漿濃度控制在5.2-6.3%,制得漿料;
(3)將步驟(1)的混合料加入漿料中,加入聚合硫酸鐵、木質纖維素、抗氧劑1035,加熱至65-75℃,攪拌均勻,加適量的水調漿至固含量為2.4-3.0%,調好的漿料經成型網成型后,在0.05-0.08Mpa的真空條件下對成型后的濕紙進行抽吸脫水;
(4)將除助劑以外的其余剩余成分混合攪拌均勻,加入2-3倍量的水,然后加熱,溫度控制在60-70℃,熬制50-60分鐘,保溫25-30分鐘,升溫至70-75℃,攪拌均勻制成浸漬液放入浸漬槽中;
(5)將步驟(3)脫水后的原紙以3-3.5m/s的速度通過浸漬槽,使浸漬液均勻涂布在原紙上,電熱鼓風干燥箱內烘干4-5min,再將助劑涂布在烘干的原紙上,最后光機上干燥6-10min,取出后即得。
本發明的有益效果是:本發明具有一定的抗氧化性能,采用浸漬液具有成膜性好,固化快的效果,添加助劑,安全環保,在濾紙表面形成的微小的孔隙,增加了吸附性,具有抗水性,濾清效果良好。
具體實施方案
下面通過具體實例對本發明進行詳細說明。
一種固化快抗氧耐用的防水燃油濾紙,由下列重量份(公斤)的原料制備制成:針葉木漿54、香蕉纖維漿34、木質纖維素2、錳砂濾料砂3、醋丙乳液9、碳化硅3、二硫化鉬2、瓜爾膠0.6、聚二烯丙基二甲基氯化銨0.7、尿素2、抗氧劑1035?0.5、聚合硫酸鐵0.4、助劑1、水適量;
所述助劑由以下重量份(公斤)的原料制成:竹茹2、葡萄籽1、木炭3、凹凸棒土3、納米二氧化鈦2、瓜爾豆膠3、醋丙乳液2、聚乙烯醇1、水50;制備方法是首先將竹茹團成小團切碎,與葡萄籽一起放入粉碎機中粉碎120-140目的混合粉末待用;然后將瓜爾豆膠、醋丙乳液、聚乙烯醇混合,加入適量的水攪拌均勻,加熱至30-35℃繼續攪拌10-15分鐘后加入凹凸棒土、納米二氧化鈦,繼續保溫20-25分鐘,最后加入混合粉末攪拌均勻,形成懸濁液即可。
本發明所述一種固化快抗氧耐用的防水燃油濾紙,由以下具體步驟制成:
(1)將錳砂濾料砂、碳化硅、二硫化鉬混合,研磨成50-100目的粉末,以850-950轉/分的速度,攪拌25-30分鐘,然后在50-60℃烘干1.5-2.5小時待用;
(2)將針葉木漿、香蕉纖維漿放入水力碎漿機碎解,再經打漿機,打漿濃度控制在5.2-6.3%,制得漿料;
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