[發明專利]具有水珠立體效果的彩晶鋼化玻璃裝飾面板制造工藝

在審

• 申請號: 201410169792.5
• 申請日: 2014-04-24
• 公開（公告）號: CN105015245A
• 公開（公告）日: 2015-11-04
• 發明（設計）人: 陳建平;孫濤;錢小玲
• 申請（專利權）人: 無錫市科虹標牌有限公司
• 主分類號: B44C5/04
• 分類號: B44C5/04;B44C1/16
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 曾少麗

技術領域

本發明涉及裝飾面板制造技術領域，特別涉及一種具有水珠立體效果的彩晶鋼化玻璃裝飾面板制造工藝。

背景技術

傳統的裝飾面板制造領域靠增加網版的感光膠厚度，使印刷油墨增厚來達到立體效果。由于感光膠過厚，對網版的曝光有困難，不容易顯影，而且生產中感光膠也容易脫落。

立體光油油墨是利用油墨本身固體性能好、透明性強的特點來達到立體效果。由于油墨本身固體性強，印刷時容易粘網，油墨會有氣泡產生，印刷難度高、質量不穩定。

裂紋油墨也是靠油墨本身而形成的圖案和立體效果，所形成的立體效果差、死板陳舊。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供了一種具有水珠立體效果的彩晶鋼化玻璃裝飾面板制造工藝，解決了使用絲網印刷在鋼化玻璃這種硬性材料上加工立體效果圖案質量不穩定的難題。

為達到上述目的，本發明的技術方案如下：

一種具有水珠立體效果的彩晶鋼化玻璃裝飾面板制造工藝，包括以下步驟：

a、選取由鋼化玻璃材料制成的基板送入半自動絲網印刷機中，根據需要形成的圖案形狀，在基板正面規劃出圖案區，在圖案區用耐高溫UV光油印刷透明凸點，然后通過UV光固機進行固化，UV光固機燈管功率為80-120W/CM；

b、將步驟a所得到的基板送入絲網印刷機中，在基板背面采用水珠型油墨通過絲網印刷的方式印刷網點層，然后送入光波烘道在溫度為170℃-180℃的條件下進行6-8分鐘的烘干處理；

c、將步驟b所得到的基板送入半自動絲網印刷機中，依然通過絲網印刷方式在網點層上在印刷反光涂層保護層，反光涂層保護層中對應基板上圖案區的部分印刷上一種顏色的油墨，圖案區以外的部分印刷其他顏色的油墨，之后送入光波烘道，在溫度為170℃-180℃的條件下進行6-8分鐘的烘干處理。

優選的，步驟a中UV光固機燈管功率為100W/CM。

優選的，步驟b中光波烘道的烘干處理溫度為175℃，烘干處理時間為7分鐘。

優選的，步驟c中光波烘道的烘干處理溫度為175℃，烘干處理時間為7分鐘。

通過上述技術方案，本發明提供的一種具有水珠立體效果的彩晶鋼化玻璃裝飾面板制造工藝解決了絲網印刷在鋼化玻璃這種硬性材料上加工質量不穩定的難題，而且可以產生水珠立體效果，降低生產成本，提高了生產效率，具有開發周期短，無需制作模具成型，個性化生產，產品外形尺寸變化靈活，美觀大方的優點，適用于制造家用電器、家庭裝潢、廣告傳媒等領域的裝飾面板。

具體實施方式

下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

實施例一

本發明提供了一種具有水珠立體效果的彩晶鋼化玻璃裝飾面板制造工藝，包括以下步驟：

a、選取由鋼化玻璃材料制成的基板送入半自動絲網印刷機中，根據需要形成的圖案形狀，在基板正面規劃出圖案區，在圖案區用耐高溫UV光油印刷透明凸點，然后通過UV光固機進行固化，UV光固機燈管功率為80W/CM；

b、將步驟a所得到的基板送入絲網印刷機中，在基板背面采用水珠型油墨通過絲網印刷的方式印刷網點層，然后送入光波烘道在溫度為170℃的條件下進行8分鐘的烘干處理；

c、將步驟b所得到的基板送入半自動絲網印刷機中，依然通過絲網印刷方式在網點層上在印刷反光涂層保護層，反光涂層保護層中對應基板上圖案區的部分印刷上一種顏色的油墨，圖案區以外的部分印刷其他顏色的油墨，之后送入光波烘道，在溫度為170℃的條件下進行8分鐘的烘干處理。

實施例二

一種具有水珠立體效果的彩晶鋼化玻璃裝飾面板制造工藝，包括以下步驟：

a、選取由鋼化玻璃材料制成的基板送入半自動絲網印刷機中，根據需要形成的圖案形狀，在基板正面規劃出圖案區，在圖案區用耐高溫UV光油印刷透明凸點，然后通過UV光固機進行固化，UV光固機燈管功率為120W/CM；

b、將步驟a所得到的基板送入絲網印刷機中，在基板背面采用水珠型油墨通過絲網印刷的方式印刷網點層，然后送入光波烘道在溫度為180℃的條件下進行6分鐘的烘干處理；

c、將步驟b所得到的基板送入半自動絲網印刷機中，依然通過絲網印刷方式在網點層上在印刷反光涂層保護層，反光涂層保護層中對應基板上圖案區的部分印刷上一種顏色的油墨，圖案區以外的部分印刷其他顏色的油墨，之后送入光波烘道，在溫度為180℃的條件下進行6分鐘的烘干處理。

實施例三