[發明專利]一種扣式電池包裝機的送料機構

有效

• 申請號: 201410169603.4
• 申請日: 2014-04-25
• 公開（公告）號: CN104003022A
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 陳茂開
• 申請（專利權）人: 溫州博揚包裝機械有限公司
• 主分類號: B65B35/30
• 分類號: B65B35/30
• 代理公司: 瑞安市翔東知識產權代理事務所 33222
• 代理人: 黃偉丹

技術領域

本發明涉及的是一種扣式電池包裝機的改進發明，特別涉及的是一種扣式電池包裝機的送料機構。

背景技術

現有的扣式電池一般采用紙塑包裝，由于扣式電池體積小，存在輸送不便、難以排列整齊的問題。目前，扣式電池包裝機的電池都是通過人工進行加料，即通過手工將電池逐一放入塑料殼內，而后進行熱封包裝成型。因此，現有的扣式電池包裝機存在加工速度慢，生產效率低的問題，而且目前工人招工難，工資高，這無疑又增加了廠家的生產成本。

發明內容

鑒于背景技術存在的技術問題，本發明所要解決的技術問題是提供一種能自動送料的扣式電池包裝機的送料機構，省卻人工操作，降低生產成本，提高生產效率。

為了解決上述技術問題，本發明是采用如下技術方案來實現的：該種扣式電池包裝機的送料機構，包括有機架，其特征在于所述機架上設有電池送料裝置、泡殼回收裝置、電池加料裝置、電池輸送帶及物料存放座，所述電池輸送帶上設有放置電池用的模具盒，物料存放座設置在電池輸送帶的一側，所述電池送料裝置和電池加料裝置分別設置在電池輸送帶的前端和后端，所述電池送料裝置包括有電池吸座和安裝在電池吸座上的電池吸頭，所述泡殼回收裝置包括有泡殼回收座、泡殼吸座及安裝在泡殼吸座上的泡殼吸頭，所述電池吸頭和泡殼吸頭均與氣源連接，所述機架上設有供電池吸座在物料存放座和電池輸送帶之間橫向移動以及供泡殼吸座在物料存放座和泡殼回收座之間橫向移動的導柱，所述導柱設置在物料存放座、電池輸送帶及泡殼回收座的上方，所述泡殼吸座與電池吸座通過傳動部件在導柱上同步橫向移動，所述電池吸座和泡殼吸座分別與帶動其各自上下移動的動力源連接。

所述電池輸送帶依次分為送料區、加料區以及電池加料后將模具盒送至送料區的回收區，所述回收區的電池輸送帶與送料區的電池輸送帶的輸送方向相反。

所述電池輸送帶上設有限定模具盒排列的導軌，且所述電池輸送帶的周邊設有對模具盒進行限位導向的導向板。

所述送料區包括有放料部和輸送部，所述放料部的模具盒與電池吸座上的電池吸頭相對應，且所述放料部的兩端設有將放料部隔離的擋模板，且所述擋模板與升降氣缸連接。

所述輸送部的電池輸送帶上的兩側設有使模具盒排列整齊的振動部件。

所述振動部件包括有推板及帶動推板移動的推拉氣缸。

所述加料區的模具盒與電池加料裝置的吸嘴相對應，且所述加料區的兩端也設有將加料區隔離的擋模板，且所述擋模板與升降氣缸連接。

所述傳動部件為滾珠絲杠，所述滾珠絲杠的螺桿與導柱平行，所述滾珠絲杠的螺母與泡殼吸座和電池吸座連接。

所述動力源為升降氣缸。

所述電池加料裝置包括有帶動吸嘴移動的轉序部件。

本發明通過電池送料裝置將電池從物料存放座上送至電池輸送帶上的模具盒內，通過模具盒使小顆的電池整齊排列在電池輸送帶上，而且后通過電池輸送帶再電池送至電池加料裝置處進行加料，而物料存放座上剩下的空泡殼則由泡殼回收裝置送至泡殼回收座集中回收。本發明采用全自動機械式送料，省卻了人工操作，提高了工作效率，降低了生產成本。本發明電池輸送帶的送料方向和模具盒的回收的輸送方向是相反的，這樣電池進行加料后，模具盒由電池輸送帶自動回收，從而實現循環送料；所述電池在物料泡殼內的排列是固定，但是包裝時電池排列是不同的，本發明通過電池輸送帶上的導軌以及周邊的導向板限定、規范模具盒的排列，使電池在電池輸送帶上的排列符合包裝時所需的排列方式，這樣電池加料裝置就可以直接將電池取出放入成型的塑料泡殼內，同時，將模具盒導向至送料區進行回收重復利用；所述擋模板則將放料部與其他區域隔離，這樣不僅避免模具盒在輸送過程中堆疊，而且在放料時，使放料部的模具盒的排列位置與電池吸頭一一對應，保證放料準確，所述加料區的擋模板也起到同樣的作用；本發明通過振動部件左右推動模具盒，輕微的振動可以使模具盒排列整齊。

附圖說明

下面結合附圖進一步描述本發明的工作原理及其有關細節。

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明的俯視示意圖。

圖3為本發明泡殼回收裝置的結構示意圖。

具體實施方式