[發明專利]表面具有致密、均勻離散分布銅層的鐵銅材料及其制備方法

有效

• 申請號: 201410169181.0
• 申請日: 2014-04-24
• 公開（公告）號: CN103966581A
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 賴波
• 申請（專利權）人: 四川大學
• 主分類號: C23C18/38
• 分類號: C23C18/38;C23C18/18
• 代理公司: 成都科海專利事務有限責任公司 51202
• 代理人: 黃幼陵

1.表面具有致密、均勻離散分布銅層的鐵銅材料的制備方法，其特征在于工藝步驟如下：

（1）鐵基表面預處理

在室溫將鐵基在鹽溶液中浸泡1～5min，然后將浸泡后的鐵基烘干使鐵基表面形成鐵氧化物鈍化點，再重復前述浸泡、烘干的操作1～3次；

（2）鍍銅

將經過步驟（1）預處理的鐵基置于pH值為3.0～4.5的鍍液中，在攪拌條件下于20～55℃鍍銅1～20min；所述鍍液中含有銅離子和絡合劑，銅離子的濃度為0.02～10g/L；

（3）清洗及干燥

將步驟（2）所得鍍銅鐵基用水清洗以去除其表面的鍍液，然后用稀鹽酸或者稀硫酸清洗以脫除鍍銅鐵基表面的鐵氧化物鈍化點，得表面具有致密、均勻離散分布銅層的鐵銅材料，繼后用水清洗以去除稀鹽酸或者稀硫酸，再將清洗后的所述鐵銅材料在氮氣保護下烘干。

2.根據權利要求1所述表面具有致密、均勻離散分布銅層的鐵銅材料的制備方法，其特征在于所述鍍液中絡合劑與銅離子的摩爾比為1:1～1:3。

3.根據權利要求1或2所述表面具有致密、均勻離散分布銅層的鐵銅材料的制備方法，其特征在于所述絡合劑為檸檬酸鹽、酒石酸鹽、三乙醇胺或者乙二胺四乙酸二鈉，所述銅離子來自于硫酸銅或者氯化銅。

4.根據權利要求3所述表面具有致密、均勻離散分布銅層的鐵銅材料的制備方法，其特征在于所述鍍液中銅離子的濃度為1～5g/L。

5.根據權利要求1或2所述表面具有致密、均勻離散分布銅層的鐵銅材料的制備方法，其特征在于所述鹽溶液是濃度為10～50mmol/L的硫酸鈉水溶液、濃度為10～50mmol/L的氯化鈉水溶液、濃度為10～50mmol/L的硫酸鉀水溶液或者濃度為10～50mmol/L的氯化鉀水溶液。

6.根據權利要求1或2所述表面具有致密、均勻離散分布銅層的鐵銅材料的制備方法，其特征在于所述稀鹽酸的質量濃度為2～10%，所述稀硫酸的質量濃度為2～10%。

7.根據權利要求1或2所述表面具有致密、均勻離散分布銅層的鐵銅材料的制備方法，其特征在于所述鐵基為鐵粉、鐵顆粒、鐵刨花、板狀鐵或者塊狀鐵。

8.根據權利要求1或2所述表面具有致密、均勻離散分布銅層的鐵銅材料的制備方法，其特征在于步驟（1）中將浸泡后的鐵基于40～90℃烘干使鐵基表面形成鐵氧化物鈍化點。

9.根據權利要求1或2所述表面具有致密、均勻離散分布銅層的鐵銅材料的制備方法，其特征在于步驟（2）中的攪拌速度小于300rpm。

10.權利要求1至9中任一權利要求所述方法制備的表面具有致密、均勻離散分布銅層的鐵銅材料。