[發明專利]一種輸油氣管道模擬泄漏閥門

在審

• 申請號: 201410168846.6
• 申請日: 2014-04-25
• 公開（公告）號: CN103899790A
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 曹鵬飛;劉翠偉;李冠泰;錢昊鋮
• 申請（專利權）人: 曹鵬飛
• 主分類號: F16K11/065
• 分類號: F16K11/065;F17D5/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及實驗用具的技術領域，尤其涉及一種輸油氣管道模擬泄漏閥門。

背景技術

目前，在管道模擬泄漏試驗中常用的閥門一般為普通針閥、球閥以及截止閥。在模擬泄漏實驗中，利用針閥、球閥以及截止閥模擬管道中的泄漏點，并利用調節閥門的開度模擬不同泄漏量以及泄漏速率。但是，這些常用的閥門僅在泄漏流量達到一定量時才會起到較好的調控作用，不能提供較高的控制精度，以至于在做精度較高的試驗中造成困難，難以控制，影響實驗進程。

發明內容

本發明的目的是為了克服現有技術的不足，提供了一種輸油氣管道模擬泄漏閥門。

本發明是通過以下技術方案實現：

本發明提供了一種輸油氣管道模擬泄漏閥門，該泄漏閥門包括設置有泄露孔的閥體，所述閥體內的一端設置有連接頭，所述閥體內位于所述連接頭和所述泄露孔之間的位置設置有閥座板，所述閥座板上設置有多個閥孔，所述閥體內滑動裝配有閥塞盤，所述閥塞盤上朝向所述閥座板的一面設置有多個長度不相同的閥塞，且多個長度不相同的閥塞與所述多個閥孔的設置位置一一對應。

優選的，所述閥塞為針型閥塞。

優選的，還包括旋轉手柄，所述旋轉手柄通過與所述閥體螺旋連接的閥桿與推動轉盤連接，所述推動轉盤與所述閥塞盤轉動連接。?

優選的，所述推動轉盤通過閥桿連接器與所述閥桿連接。

優選的，所述閥體上設置有閥桿密封連接體，所述閥桿與所述閥桿密封連接體螺旋連接。

本發明的有益效果是：可以連續、多范圍、高精度調節流經泄漏閥門的流體流量，方便實現精度較高實驗的要求，結構簡單，便于制造。

附圖說明

圖1為本發明提供的輸油氣管道模擬泄漏閥門的結構示意圖；

圖2為本發明提供的輸油氣管道模擬泄漏閥門的俯視圖；

圖3為本發明提供的輸油氣管道模擬泄漏閥門的側視圖。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

請參閱圖1、圖2和圖3所示，圖1為本發明本發明提供的輸油氣管道模擬泄漏閥門結構示意圖，圖2為本發明提供的輸油氣管道模擬泄漏閥門的俯視圖，圖3為本發明提供的輸油氣管道模擬泄漏閥門的側視圖。

本發明實施例提供了一種輸油氣管道模擬泄漏閥門，該泄漏閥門包括設置有泄露孔6的閥體，閥體內的一端設置有連接頭1，閥體內位于連接頭1和泄露孔6之間的位置設置有閥座板2，閥座板2上設置有多個閥孔，閥體內滑動裝配有閥塞盤5，閥塞盤5上朝向閥座板2的一面設置有多個長度不相同的閥塞4，且多個長度不相同的閥塞4與多個閥孔的設置位置一一對應。

在使用時，閥門的連接頭1與管線相連，在初始狀態時，閥塞盤5上的閥塞4均位于閥座板2閥孔內，此時無泄漏量。在試驗時，使不同長度的閥塞4將逐級脫離閥孔，流體也將通過閥孔流入閥體，進入泄漏孔產生泄漏量。較佳的，閥塞4為針型閥塞。多個針型閥塞的長度均不相同，當閥塞4與閥座板2上的閥孔逐漸分離使，產生不同的泄漏量，通過調整閥塞4與閥孔分離的個數，可以連續、多范圍、高精度調節流經泄漏閥門的流體流量，且采用上述結構，方便實現精度較高實驗的要求，結構簡單，便于制造。

在將閥塞4與閥孔分離時，可以采用不同的結構，較佳的，該泄漏閥門還包括旋轉手柄11，旋轉手柄11通過與閥體螺旋連接的閥桿9與推動轉盤8連接，推動轉盤8與閥塞盤5轉動連接。此時，通過對旋轉手柄11進行旋轉，逐漸將閥桿9所連接的閥塞盤5拉離閥座板2，同時，通過采用螺旋結構，可以很精確的控制流體的泄流量。在旋轉連接時，其具體結構為：閥體上設置有閥桿密封連接體10，閥桿9與閥桿密封連接體10螺旋連接。

此外，閥塞盤5在閥體內滑動時，其具體結構為閥體內設置有滑道3，閥塞盤5滑動裝配在滑道3上。在推動轉盤8與閥桿9具體連接時，推動轉盤8通過閥桿連接器7與閥桿9連接。

以上僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。