[發(fā)明專利]一種具有阻燃功能的毛紡面料的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410167803.6 | 申請日: | 2014-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN103938456A | 公開(公告)日: | 2014-07-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 邢鐵玲;張維;陳國強(qiáng) | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州大學(xué) |
| 主分類號: | D06M15/643 | 分類號: | D06M15/643;D06M11/71;D06M11/72;D06M101/10 |
| 代理公司: | 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103 | 代理人: | 陶海鋒 |
| 地址: | 215123 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 具有 阻燃 功能 毛紡 面料 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種具有阻燃功能的毛紡面料的制備方法,屬于紡織品功能化整理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
50%左右的火災(zāi)事故是由紡織品引起的,因此,對阻燃織物的需求量逐漸增加。蛋白質(zhì)纖維如羊毛、真絲由于其舒適性、保健性及本身為高檔材料,而廣泛用于睡衣、床上用品、飛機(jī)、高速列車、高檔轎車內(nèi)飾材料等。這些物品一旦燃燒,則會給人類帶來生命危險和財產(chǎn)損失。因此,為適應(yīng)更廣泛的用途,對蛋白質(zhì)纖維織物進(jìn)行阻燃整理是十分必要的。因此,上世紀(jì)70年代開始,就對羊毛織物阻燃進(jìn)行了很多研究。關(guān)于羊毛的阻燃處理,最早為浸漬磷酸鹽、硼酸鹽溶液后再經(jīng)烘干處理,所得阻燃羊毛織物不耐洗;后期采用鹵系及磷鹵協(xié)同阻燃體系,但由于鹵系阻燃劑對環(huán)境及人體的危害,目前已遭淘汰。國際羊毛局推廣的“Zirpro”工藝是工業(yè)界使用較久的比較成功的羊毛阻燃方法,該法是以六氟鈦酸鉀及六氟鉛酸鉀為阻燃劑,在酸性條件下處理,不影響織物手感,但由于目前重金屬對環(huán)境和人體均有不同程度的傷害,而且鈦、鉛對人體的生理功能尚不明確,使用該法存在一定的風(fēng)險。因此,高效、低煙、無毒、低成本的新型阻燃劑體系的研制與開發(fā)成為近年來國內(nèi)外阻燃化學(xué)的研究中心課題。
溶膠凝膠技術(shù)是指將前驅(qū)體溶于溶劑中形成均相的溶液,通過前驅(qū)體水解或醇解反應(yīng)的生成物縮合聚集成納米粒子并形成凝膠,經(jīng)蒸發(fā)干燥轉(zhuǎn)變?yōu)槟z的一種方法。織物浸漬或浸軋于納米溶膠并經(jīng)過熱處理后,附著于織物上的溶膠顆粒發(fā)生縮合從而在織物表面形成一個多孔結(jié)構(gòu)的凝膠網(wǎng)絡(luò)。通過對納米溶膠摻雜能使織物獲得不同的性能。采用溶膠凝膠技術(shù)對紡織品進(jìn)行功能性的改性已成為國內(nèi)外研究的熱點(diǎn),而在阻燃方面的應(yīng)用才剛開始。
在本發(fā)明作出之前,中國發(fā)明專利CN101250810采用含SnO2,氧化鋅,氧化錳溶膠的阻燃液對羊毛織物作阻燃處理,獲得阻燃羊毛織物,但是金屬氧化物會帶來重金屬的污染。中國發(fā)明專利CN102720053A采用碳球做阻燃劑,與去離子水、γ-巰丙基三乙氧基硅烷制成碳球阻燃懸浮液,將羊毛纖維浸漬于碳球阻燃懸浮液內(nèi),在微波反應(yīng)器中,加熱到70℃進(jìn)行微波輻照,然后在超聲波分散器中進(jìn)行阻燃處理,該方法需要用到微波反應(yīng)器,難以大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。中國發(fā)明專利CN102660869A,采用含磷丙烯酰胺接枝聚合的方法制備羊毛阻燃織物,但技術(shù)比較繁瑣,難以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種工藝簡單,操作方便,成本低,整理后的面料有較好的阻燃功能的毛紡面料的制備方法。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是提供一種具有阻燃功能的毛紡面料的制備方法,包括如下步驟:
1、將正硅酸乙酯、乙醇和鹽酸混合均勻,在攪拌條件下緩慢滴加磷酸鹽水溶液,滴加完畢后升溫至30~80℃,攪拌2~4小時,得到一種含磷/硅復(fù)配溶膠阻燃工作液;所述的阻燃工作液中,按摩爾比,乙醇:正硅酸乙酯為10~70:1,水:正硅酸乙酯為10~100:1,磷酸鹽:正硅酸乙酯為0.01~0.1:1;
2、將待處理毛紡面料在磷/硅復(fù)配溶膠阻燃工作液中兩浸兩軋,壓力為1~3kg/cm2,軋余率為70~90%,再在60~100℃的溫度條件下預(yù)烘,?120~180℃的溫度條件下焙烘2~10分鐘,經(jīng)水洗,自然晾干后,得到一種具有阻燃功能的毛紡面料。
本發(fā)明技術(shù)方案所述的磷酸鹽為磷酸二氫鉀、磷酸氫二鉀、磷酸二氫銨,聚合磷酸銨中的一種,或它們的任意組合。
本發(fā)明的原理是:正硅酸乙酯先在乙醇冰醋酸溶劑中發(fā)生水解和縮聚反應(yīng),生成納米溶膠粒子,摻入含磷化合物,形成具有較好阻燃功能的納米復(fù)合溶膠,通過浸軋的方式將該溶膠充分的吸附到羊毛織物上,在后續(xù)的焙烘過程中,溶膠轉(zhuǎn)變?yōu)楦赡z并在面料的表面成膜,該膜能牢固的覆著在面料表面,以實(shí)現(xiàn)對面料的功能化改性整理。本發(fā)明技術(shù)方案能有效解決高聚合度的多聚磷酸銨在織物表面遷移所造成的發(fā)白以及強(qiáng)度差的問題;克服細(xì)小粒子在織物上易聚集,易泳移,分散不均勻的缺點(diǎn)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下明顯優(yōu)點(diǎn):
1、采用溶膠凝膠法制備硅磷復(fù)配阻燃劑,工藝簡單,操作方便,成本低。
2、采用軋烘焙這一適合紡織品的整理方法,只需對織物進(jìn)行120~180℃的熱處理,即可在織物表面形成吸附牢固的凝膠薄膜。整理后的面料有較好的阻燃性能。
3、制成的亞微觀狀態(tài)下核殼結(jié)構(gòu)的硅磷包覆協(xié)同阻燃劑,利用硅、磷元素協(xié)同阻燃作用增強(qiáng)阻燃效果,減少用量,節(jié)約成本。
附圖說明
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