[發明專利]一種鍍錫銅包鋼的生產工藝

有效

• 申請號: 201410167729.8
• 申請日: 2014-04-24
• 公開（公告）號: CN103943277A
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 張榮良;董毓敏;陳金蘭;潘秋麗;宋玲利;趙文標
• 申請（專利權）人: 浙江百川導體技術股份有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 柯奇君

1.一種鍍錫銅包鋼的生產工藝，其特征在于依次包括下列步驟：

(1)鋼絲粗拉，將直徑為5.5－6.5mm的鋼絲母材進行剝殼刷毛去氧化層后，再經膨化、烘干，進入直進式拉絲機拉拔至線徑3.2－3.6mm；

(2)鋼絲精拉，將經過粗拉后的鋼絲放入直進式拉絲機上拉拔至直徑為1.4－2.0mm的鋼絲；

(3)鋼絲氨分解熱處理，將拉拔后的鋼絲放入真空回火爐中進行氨分解熱處理，硬態產品回火溫度在430℃—470℃之間；軟態產品回火溫度在720-800℃之間；

(4)鍍銅前處理，①將熱處理后的鋼絲用鹽酸溶液進行在線酸洗,去除鋼絲表面污跡，②將酸洗后的鋼絲用清水進行沖洗,去除鋼絲表面因酸洗工序而殘留的酸洗液；

(5)酸電解，①對經前處理后的鋼絲用稀硫酸溶液進行酸電解,進一步去除鋼絲表面的污跡并對鋼絲表面進行活化，②然后將酸電解后的鋼絲進行水洗,以去除鋼絲表面因酸電解工序而殘留的酸液；

(6)預鍍銅，將水洗后的鋼絲進行無氰堿銅預鍍，生產成銅包鋼導體，然后將預鍍銅后的銅包鋼進行水洗,以去除鋼絲表面因預鍍而殘留的鍍液；

(7)厚鍍銅，將預鍍水洗后的銅包鋼進行進一步的硫酸鹽厚鍍銅，生產成銅包鋼導體；

(8)冷熱鈍化，用防氧化劑對銅包鋼依次進行冷鈍化和熱鈍化處理，防止銅包鋼氧化；

(9)烘干，將鈍化處理后的銅包鋼進行烘干；

(10)水箱拉絲，將厚鍍銅后的銅包鋼移入水箱拉絲機上拉拔至直徑為0.4-1.0mm之間的銅包鋼；

(11)鍍鎳前堿電解，將上述銅包鋼進行堿電解，以去除銅包鋼表面因拉拔時殘留的潤滑劑，然后將堿電解后的銅包鋼用清水進行沖洗,去除銅包鋼表面因堿電解而殘留的堿液；

(12)鍍鎳前酸電解，對經堿電解后的銅包鋼用稀硫酸溶液進行酸電解,去除銅包鋼表面的氧化膜，然后將酸電解后的銅包鋼進行水洗,以去除銅包鋼表面因酸電解而殘留的酸液；

(13)鍍鎳，將酸電解后的銅包鋼進行硫酸鹽鍍鎳，以硫酸鎳為主鹽，氯化鎳為活化劑，硼酸為緩沖劑，再加入以表面活性劑為主體的添加劑，在銅包鋼表面鍍上一層厚度在1－2微米的鎳層，然后將鍍鎳后的銅包鋼進行水洗,以去除其表面因鍍鎳而殘留的鍍鎳液；

(14)鍍錫，將鍍鎳后的銅包鋼進行硫酸鹽鍍錫或甲基磺酸鹽鍍錫，生產成打鎳底的鍍錫銅包鋼；

(15)堿中和，將上述鍍錫后的打鎳底的鍍錫銅包鋼用磷酸三鈉或碳酸鈉進行堿中和，以去除表面殘留的酸性鍍錫液；

(16)水洗及干燥，將堿中和后的鍍錫銅包鋼進行水洗,以去除表面殘余的堿中和液，然后進行干燥,避免因水氣黏附鍍錫銅包鋼導體表面發生氧化；

(17)拋光，將干燥的鍍錫銅包鋼移入拉光機進行拋光，生產鍍錫銅包鋼成品。

2.根據權利要求1所述的一種鍍錫銅包鋼的生產工藝，其特征在于鍍錫銅包鋼成品收線裝盤。

3.根據權利要求1所述的一種鍍錫銅包鋼的生產工藝，其特征在于酸電解中，對經前處理后的鋼絲用稀硫酸溶液進行酸電解,稀硫酸的濃度控制在14％-16％。

4.根據權利要求1所述的一種鍍錫銅包鋼的生產工藝，其特征在于預鍍銅中，預鍍的電流密度為1-1.5A/dm²,銅層厚度控制在0.5-1微米。

5.根據權利要求1所述的一種鍍錫銅包鋼的生產工藝，其特征在于厚鍍銅中，厚鍍的電流密度為10-15A/dm²，銅層厚度控制在25-35微米。

6.根據權利要求1所述的一種鍍錫銅包鋼的生產工藝，其特征在于鍍鎳前堿電解中，堿電解電流為1—2安培，堿液濃度控制在5％—10％。

7.根據權利要求1所述的一種鍍錫銅包鋼的生產工藝，其特征在于鍍鎳前酸電解中，酸電解電流為1—2安培，硫酸濃度控制在4％—6％。

8.根據權利要求1所述的一種鍍錫銅包鋼的生產工藝，其特征在于鍍鎳中，以硫酸鎳為主鹽，濃度為250—300g/l；氯化鎳為活化劑，濃度為40—50g/l；硼酸為緩沖劑，濃度為30—40g/l；再加入適量的以表面活性劑為主體的添加劑。

9.根據權利要求1所述的一種鍍錫銅包鋼的生產工藝，其特征在于軟態產品是抗拉強度在300-400MPa的銅包鋼，硬態產品是抗拉強度在800-1000MPa的銅包鋼，采用氨分解回火工藝可以防止拉拔后的鋼絲氧化。

10.根據權利要求1所述的一種鍍錫銅包鋼的生產工藝，其特征在于防氧化劑是苯并三氮唑，用酒精溶解后，加水配置而成鈍化液，鈍化液濃度是0.5％-0.7％，冷鈍化是常溫鈍化，熱鈍化的溫度是45℃-70℃。