[發明專利]一種污泥過濾機

有效

• 申請號: 201410166985.5
• 申請日: 2014-04-24
• 公開（公告）號: CN103922558A
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 袁浙飛;袁飛;花成巍
• 申請（專利權）人: 江蘇康泰環保設備有限公司
• 主分類號: C02F11/12
• 分類號: C02F11/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于污泥脫水技術領域，具體涉及一種節能，操作簡單，耐磨損，脫泥率高的污泥過濾機。

背景技術

現有市場上主要有4種污泥脫水機：帶式壓濾機，板框壓濾機，離心脫水機和疊螺污泥脫水機。這4種污泥脫水機各有各的優點和缺點，整體比較如下：

1)離心脫水機利用離心沉降原理，使固液分離，由于沒有濾網，不會引起堵塞，而帶式壓濾機利用濾帶使固液分離，為防止濾帶堵塞，需高壓水不斷沖刷。

2)離心脫水機適用各類污泥的濃縮和脫水，帶式壓濾機也適用多種污泥，但對剩余活性污泥和水廠污泥需投大量藥劑且脫水困難。

3)離心脫水機在脫水過程中當進料濃度變化時，轉鼓和螺旋的轉差和扭矩會自動跟蹤調整，所以可不設專人操作，而帶式壓濾機在脫水過程中當進料濃度變化時，帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調整，操作要求較高。

4)在離心脫水機內，細小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時的加藥量為：2～4kg/t[干泥]，污泥回收率為95％以上，脫水后泥餅的含水率為65％-75％左右；而帶式壓濾機由于濾帶不能織得太密，為防止細小的污泥漏網，需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團，一般混合污泥脫水時的加藥量大于4kg/t[干泥]，污泥回收率為90％左右，脫水后泥餅含水率80％左右。

5)離心脫水機每立方米污泥脫水耗電為1.2kW/m3，運行時噪音為76-80db，全天24h連續運行，除停機外，運行中不需清洗水；而帶式壓濾機每立方米污泥脫水耗電為0.8kW/m3，運行時噪音為70～75db，濾布需松弛保養，一般每天只安排二班操作，運行過程中需不斷用高壓水沖洗濾布；

6)離心脫水機占用空間小，安裝調試簡單，配套設備僅有加藥和進出料輸送機，整機全密封操作，車間環境好；而帶式壓濾機占地面積大，配套設備除加藥和進出料輸送機外，還需沖洗泵，空壓機，污泥調理器等等，整機密封性差，高壓清洗水霧和臭味污染環境，如管理不好會造成泥漿四溢。

7)疊螺污泥脫水機運行成本低：相當于帶式壓濾機的40％不到，相當于離心脫水機20％不到；用電量不到離心機的5％；用水量不到帶式壓濾機的0.1％；平均省藥60％；脫水機房投資省60％以上；含油脂類纖維類污泥的克星。但是該種污泥脫水機后期動定環的磨損，更換動定環的費用也是一筆很大的開銷。

發明內容

本發明針對現有技術的缺陷，提供一種節能，操作簡單，耐磨損，脫泥率高的污泥過濾機。

一種污泥過濾機，包括驅動電機1、電控箱2、卸料口3、殼體4、驅動軸5、錐體6和過濾蓮蓬頭7，驅動電機1設置于殼體4內，與驅動軸5相連，驅動軸5與電控箱2相連，電控箱2下部設有卸料口3，驅動軸5端部設錐體6，錐體6的入口處與過濾蓮蓬頭7相連。

所述錐體6由上椎體8和下椎體10組成，上椎體8上設有螺旋葉片11和阻擋圈12。

所述過濾蓮蓬頭7由半圓形切面的帶孔不銹鋼管制作而成，過濾蓮蓬頭7的內表面設有阿基米德螺桿13，阿基米德螺桿13的外緣設有刷子14。

所述殼體4與輸送污泥的管道9相連。

本發明的有益效果：本發明的污泥過濾機采用錐體結構對廢料進行脫水和壓實，減少體積從而降低過濾成本，采用半圓形的過濾蓮蓬頭，過濾效率高，阿基米德螺桿將濾網攔截的廢料轉移到椎體處，再通過椎體產生的壓力使之脫去大部分水分，螺桿外緣的特殊刷子徹底清潔過濾器的孔并防止堵塞。

附圖說明

圖1為本發明污泥過濾機外部結構示意圖；

圖2為本發明污泥過濾機的錐體和過濾蓮蓬頭結構示意圖；

圖中，1-驅動電機，2-電控箱，3-卸料口，4-殼體，5-驅動軸，6-錐體，7-過濾蓮蓬頭，8-上椎體，9-管道，10-下椎體，11-螺旋葉片，12-阻擋圈，13-阿基米德螺桿，14-刷子。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明做進一步說明。

實施例1

一種污泥過濾機，如圖1-2所示，包括驅動電機1、電控箱2、卸料口3、殼體4、驅動軸5、錐體6和過濾蓮蓬頭7，驅動電機1設置于殼體4內，與驅動軸5相連，驅動軸5與電控箱2相連，電控箱2下部設有卸料口3，驅動軸5端部設錐體6，錐體6的入口處與過濾蓮蓬頭7相連。過濾蓮蓬頭7還與管道9相連。

所述錐體6由上椎體8和下椎體10組成，上椎體8上設有螺旋葉片11和阻擋圈12。阻擋圈12阻擋污泥向上運動引導污泥流向卸料口3。