[發明專利]一種中碳中鉻合金鋼耐磨襯板及其制備方法有效
| 申請號: | 201410166877.8 | 申請日: | 2014-04-23 |
| 公開(公告)號: | CN103993234A | 公開(公告)日: | 2014-08-20 |
| 發明(設計)人: | 包瑋 | 申請(專利權)人: | 中建材寧國新馬耐磨材料有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/32 | 分類號: | C22C38/32;C22C33/04;C21D6/00 |
| 代理公司: | 合肥順超知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 34120 | 代理人: | 周發軍 |
| 地址: | 242300 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 中碳中鉻 合金鋼 耐磨 及其 制備 方法 | ||
1.一種中碳中鉻合金鋼耐磨襯板,其特征在于,包括以下重量百分比的化學元素成分:碳0.35—0.65%,鉻3.0—5.5%,硅0.4—1%,錳0.5—1%,鎂0.2—0.5%,釩0.05—0.12%,硼0.002—0.005%,鋁0.3—0.6%,鈣0.1—0.5%,RE0.05—0.08%,硫0.0005—0.035%,磷0.0005—0.035%,余量為鐵。
2.根據權利要求1所述的中碳中鉻合金鋼耐磨襯板,其特征在于,包括以下重量百分比的化學元素成分:碳0.35—0.60%,鉻3.5—5.5%,硅0.4—0.8%,錳0.5—0.8%,鎂0.25—0.45%,釩0.05—0.09%,硼0.0025—0.0045%,鋁0.3—0.6%,鈣0.25—0.5%,RE0.05—0.08%,硫0.0005—0.035%,磷0.0005—0.035%,余量為鐵。
3.一種權利要求1至2之一所述的中碳中鉻合金鋼耐磨襯板的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)熔煉:將清潔干燥的普通廢鋼、生鐵、不銹鋼廢料、鎂砂、增碳用廢電極加入煉爐里,加熱熔化,將溫度升至1450—1500℃,除渣,加入已預熱的錳鐵、硅鐵進行沉淀脫氧,加入已預熱的釩鐵,再造新渣,扒渣取樣,快速調整成分,當鐵水溫度達到1520—1550℃時,加入已預熱的硅鐵和復合脫氧劑進行脫氧、脫硫、脫磷,待鋼液溫度升至1580℃時,加入已預熱的硼鐵和保溫劑,出鐵前10分鐘采用深插鋁絲的方法進行擴散脫氧;
(2)變質處理和澆注:將變質劑用鐵皮或錫箔紙將包裹置于鋼包底部,對鋼水進行變質處理,變質溫度為1550—1580℃,然后將鋼水澆入鋼錠模內,鋼水澆注溫度在1440—1460℃,澆注先慢、中快、后細;
(3)鑄型:當鑄件表面溫度不超過600℃時,鋼錠脫模,采用外冷鐵和加保溫冒口的鑄型工藝通過破壞性試驗及觀察宏觀斷口的方法,修正外冷鐵;
(4)熱處理:將襯板放入熱處理爐里,保溫溫度在950±10℃,保溫1.8—2小時后,風冷淬火,然后300—320℃回火2—2.2小時,取出自然冷卻即可。
4.根據權利要求3所述的中碳中鉻合金鋼耐磨襯板的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中復合脫氧劑的包括以下重量百分比的化學元素成分:硅25—35%,鋁25—30%,鈣15—20%,鎂1—5%,硫0.0015—0.02%,磷0.0015—0.02%,碳0.0015—0.02%,余量為鐵。
5.根據權利要求3所述的中碳中鉻合金鋼襯板的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中復合變質劑為稀土變質劑。
6.根據權利要求5所述的中碳中鉻合金鋼耐磨襯板的制備方法,其特征在于,所述稀土變質劑為Y基重稀土變質劑或者Ce基輕稀土變質劑。
7.根據權利要求3所述的中碳中鉻合金鋼耐磨襯板的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中變質劑是經破碎至粒度小于10mm的小塊,在200℃下烘干所得的物質。
8.根據權利要求3所述的中碳中鉻合金鋼耐磨襯板的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中變質處理采用包內沖入法對鋼水進行變質處理。
9.根據權利要求3所述的中碳中鉻合金鋼耐磨襯板的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中澆注采用底注法澆注鋼錠。
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