[發(fā)明專利]一種電源插頭真空注塑工藝

無效

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• 申請日: 2014-04-24
• 公開（公告）號: CN103950141A
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發(fā)明（設計）人: 田春連;李敏;曹彩云
• 申請（專利權）人: 蕪湖順成電子有限公司
• 主分類號: B29C45/00
• 分類號: B29C45/00;B29C45/17
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 沈志海

技術領域

本發(fā)明涉及注塑工藝，具體涉及一種電源插頭的真空注塑工藝。

背景技術

電源插頭的注塑工藝為：模具加熱、注料，保壓，冷卻，脫模。但是現有的工藝的存在的問題是：1）注塑速度慢，影響生產效率；2）由于插頭的體積較小，排氣通道設計比較窄，導致膠料的流動速度較慢，甚至出現填充不完全的現象，報廢帶來一定的經濟損失。因此解決電源插頭注塑不良和效率慢的顯得尤為重要了。

發(fā)明內容

針對上述的不足，本發(fā)明提供了一種電源插頭真空注塑工藝，通過邊注料邊對注塑模內腔進行抽真空，減小注塑模內腔的氣體阻力，增加注塑料的流動性，使得注塑完全，防止注塑空腔的出現，且提高工作效率。

本發(fā)明的目的是提供一種電源插頭真空注塑工藝，所述注塑工藝包括以下步驟：模具加熱→注料→保壓→冷卻→脫模，所述注料階段和保壓階段一直保持對注塑模腔同步抽真空，進入冷卻階段立刻停止抽真空。

本發(fā)明的進一步改進在于：所述保壓壓力為注料最大壓力的80-90%。

本發(fā)明的進一步改進在于：所述保壓壓力為注料最大壓力的85%。

本發(fā)明的進一步改進在于：所述注料階段和保壓階段的過程中保持對模腔加熱，模腔溫度保持在30-50℃。

本發(fā)明的進一步改進在于：所述注料階段的注料壓力為100-150MPa。

本發(fā)明的有益效果：通過邊注料邊對注塑模內腔進行抽真空，減小注塑模內腔的氣體阻力，增加注塑料的流動性，使得注塑完全，防止注塑空腔的出現，能夠有效提高注塑效率。

具體實施方式

為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結合實施例對本發(fā)明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明保護范圍的限定。

實施例一

本實施例提供了一種電源插頭真空注塑工藝，所述注塑工藝包括以下步驟：模具加熱→注料→保壓→冷卻→脫模，所述注料階段和保壓階段一直保持對注塑模腔同步抽真空，進入冷卻階段立刻停止抽真空。所述保壓壓力為注料最大壓力的85%。所述注料階段和保壓階段的過程中保持對模腔加熱，模腔溫度保持在40℃。所述注料階段的注料壓力為130MPa。

實施例二

本實施例提供了一種電源插頭真空注塑工藝，所述注塑工藝包括以下步驟：模具加熱→注料→保壓→冷卻→脫模，所述注料階段和保壓階段一直保持對注塑模腔同步抽真空，進入冷卻階段立刻停止抽真空。所述保壓壓力為注料最大壓力的80%。所述注料階段和保壓階段的過程中保持對模腔加熱，模腔溫度保持在30℃。所述注料階段的注料壓力為100MPa。

實施例三

本實施例提供了一種電源插頭真空注塑工藝，所述注塑工藝包括以下步驟：模具加熱→注料→保壓→冷卻→脫模，所述注料階段和保壓階段一直保持對注塑模腔同步抽真空，進入冷卻階段立刻停止抽真空。所述保壓壓力為注料最大壓力的90%。所述注料階段和保壓階段的過程中保持對模腔加熱，模腔溫度保持在50℃。所述注料階段的注料壓力為150MPa。

以上三個實施例，通過邊注料邊對注塑模內腔進行抽真空，減小注塑模內腔的氣體阻力，增加注塑料的流動性，使得注塑完全，防止注塑空腔的出現，能夠有效提高注塑效率。